Circa il 25% di tutta l'energia elettrica utilizzata nella lavorazione industriale è impiegata per l'alimentazione di pompe e ventole. Ottimizzando la regolazione del flusso elettrico, si possono ridurre drammaticamente sia i livelli di elettricità utilizzata sia i costi di gestione, con un minore impatto sull'ambiente. Questo è quanto afferma la Control Drive AB, di Karlstad, in Svezia.  L'azienda svedese ha sviluppato un nuovo drive a velocità variabile per pompe e ventole, per uso industriale, in grado di ridurre i consumi di energia del 30-60%. Le spese di installazione sono in genere recuperate nel giro di 6-24 mesi. 

Circa 25 procent van de stroomenergie die de procesindustrie verbruikt, wordt gebruikt voor het aandrijven van pompen en ventilatoren. Door de doorstroomregeling te optimaliseren kunnen het stroomverbruik en de bedrijfskosten, net als de belasting van het milieu, sterk worden verminderd. Aldus Control Drive Sweden AB in het Zweedse Karlstad. Het Zweedse bedrijf heeft een toerentalvariator ontwikkeld voor o.a. pompen en ventilatoren, waarmee volgens de fabrikant de energiebehoefte met 30-60 procent wordt verminderd. De investering wordt naar schatting tussen 6 en 24 maanden terugverdiend.

Cirka 25 procent av den el-energi som processindustrin förbrukar används för att driva pumpar och fläktar. Genom att optimera flödesregleringen kan el-förbrukningen och driftskostnaderna minskas kraftigt, liksom miljöbelastningen. Det hävdar Control Drive Sweden AB i Karlstad.Det svenska företaget har utvecklat en varvtalsvariator för bl a pumpar och fläktar, som enligt tillverkaren minskar energibehovet med 30-60 procent. Pay-off-tiden för investeringen beräknas till 6-24 månader. 

Ca. 25 prosent av den elektriske energien som prosessindustrien forbruker brukes for å drive pumper og vifter. Ved å optimere strømreguleringen kan strømforbruket og driftskostnadene minskes kraftig, ved siden av belastninger på miljøer. Dette hevder Control Drive Sweden AB i Karlstad. Det svenske selskapet har utviklet en omdreiningsvariator for bl. a. pumper og vifter, som ifølge produsenter minsker energiforbruket med 30-60 prosent. Pay-off-tiden for investeringen beregnes til 6-24 måneder.

Une part d'environ 25 pour-cent de l'énergie électrique consommée par l'industrie de transformation sert à entraîner des pompes et ventilateurs. En optimisant la régulation des flux, la consommation d'électricité et les coûts de fonctionnement sont fortement réduits, de même que la contrainte sur l'environnement. C'est ce qu'affirme la société Control Drive Sweden AB établie à Karlstad, en Suède. Cette société suédoise a développé un variateur de régime pour pompes et ventilateurs qui, selon elle, permet de réduire la consommation d'énergie de 30-60 pour-cent. La durée d'amortissement de l'investissement est estimée à 6-24 mois.

Ca. 25. procent af den elenergi, som procesindustrien forbruger bruges til at køre pumper og ventilatorer. Det er muligt at reducere elforbruget og driftsomkostningerne og således miljøbelastningen væsentligt ved at optimere flowreguleringen. Det hævder Control Drive Sweden AB i Karlstad.Den svenske virksomhed har udviklet en hastighedsregulator til bl.a. pumper og ventilatorer, som i følge producenten formindsker energibehovet med 30-60 procent. Det vurderes, at det tager 6-24 måneder, før investeringen har tjent sig selv ind.

Cerca de 25% da energia consumida pelas indústrias processadoras, é utilizada para accionar bombas e ventiladores. Optimizando a regulação de fluxo, pode-se reduzir fortemente o consumo de electricidade e custos operativos, assim como a sobrecarga no meio ambiente, afirma Control Drive Sweden AB em Karlstad. A empresa sueca desenvolveu um variador de velocidade para, entre outros, bombas e ventiladores, que, segundo o fabricante, reduz a energia necessária em 30-60 porcento. O tempo de amortização do investimento foi calculado entre 6 e 24 meses. 

Noin 25 prosenttia prosessiteollisuuden käyttämästä sähköenergiasta kuluu pumppuihin ja puhaltimiin. Optimoimalla virtaussäätöä voidaan vähentää sähkönkulutusta ja käyttökustannuksia sekä myös ympäristönkuormitusta huomattavasti. Näin sanoo ruotsalainen Control Drive Sweden. Yritys on kehittänyt esimerkiksi pumpuille ja puhaltimille kierroslukuvariaattorin, joka vähentää energiankulutusta 30-60 prosenttia. Investoinnin takaisinmaksuajaksi arvioidaan 6-24 kuukautta.

Etwa 25% der in der Prozeßindustrie verbrauchten Stromenergie wird für den Antrieb von Pumpen und Gebläsen benötigt. Durch die Optimierung der Durchflußsteuerung können Stromverbrauch und Betriebskosten genau wie die Umweltbelastung deutlich verringert werden, behauptet die Control Drive Sweden AB aus dem schwedischen Karlstad. Das schwedische Unternehmen hat einen Drehzahlvariator für u. a. Pumpen und Gebläse entwickelt, der laut Angabe des Herstellers den Energiebedarf um 30 - 60% reduziert. Die Amortisationszeit für diese Investition wird mit 6 - 24 Monaten angegeben.

L'azienda svedese Atlet AB ha appena lanciato sul mercato un nuovo carrello elevatore a forche modulare con guida da terra. Il suo design unico, che comprende una piattaforma di guida pieghevole e un telaio con bordatura in gomma, lo rende più sicuro dei precedenti modelli dello stesso tipo. I carrelli elevatori con guida da terra sono spesso operati da personale poco esperto ed è per questo che il nuovo carrello, ribattezzato Nova, è stato dotato di un dispositivo elettronico che consente di sterzare la macchina anche in fase di stazionamento. Una accelerazione e una frenatura più graduali rendono poi il carrello ancora più sicuro.