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Hydraulic variable speed drive can halve energy requirement

Control Drive Sweden AB

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Aproximadamente el 25 por ciento de la energía eléctrica consumida por la industria de proceso se usa para accionar bombas y ventiladores. Optimizando la regulación de flujos, se pueden reducir considerablemente el consumo de electricidad y los costos de operación. Esto lo afirma Control Drive Sweden AB, de Karlstad, Suecia. La empresa sueca ha desarrollado reguladores de régimen para bombas, ventiladores y similares, que según el fabricante reducen el consumo de energía en un 30 al 60 por ciento. El tiempo de amortización de la inversión se calcula en 6 a 24 meses.

Hydraulic variable speed drive can halve energy requirement

Control Drive Sweden AB

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Around 25 per cent of the electrical energy consumed by the process industry are used for powering pumps and fans. By optimizing flow control, the consumption of electricity and operating costs can be reduced substantially, as can the environmental loading. This is the claim of Control Drive Sweden AB in Karlstad, Sweden. The Swedish company has developed a variable speed drive for equipment such as pumps and fans that reduces the energy requirement by 30-60 per cent, according to the manufacturer. The pay-off time for the investment is estimated to be 6-24 months.

Hydraulic variable speed drive can halve energy requirement

Control Drive Sweden AB

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Circa 25 procent van de stroomenergie die de procesindustrie verbruikt, wordt gebruikt voor het aandrijven van pompen en ventilatoren. Door de doorstroomregeling te optimaliseren kunnen het stroomverbruik en de bedrijfskosten, net als de belasting van het milieu, sterk worden verminderd. Aldus Control Drive Sweden AB in het Zweedse Karlstad. Het Zweedse bedrijf heeft een toerentalvariator ontwikkeld voor o.a. pompen en ventilatoren, waarmee volgens de fabrikant de energiebehoefte met 30-60 procent wordt verminderd. De investering wordt naar schatting tussen 6 en 24 maanden terugverdiend.

Hydraulic variable speed drive can halve energy requirement

Control Drive Sweden AB

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Cerca de 25% da energia consumida pelas indústrias processadoras, é utilizada para accionar bombas e ventiladores. Optimizando a regulação de fluxo, pode-se reduzir fortemente o consumo de electricidade e custos operativos, assim como a sobrecarga no meio ambiente, afirma Control Drive Sweden AB em Karlstad. A empresa sueca desenvolveu um variador de velocidade para, entre outros, bombas e ventiladores, que, segundo o fabricante, reduz a energia necessária em 30-60 porcento. O tempo de amortização do investimento foi calculado entre 6 e 24 meses.

Hydraulic variable speed drive can halve energy requirement

Control Drive Sweden AB

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Cirka 25 procent av den el-energi som processindustrin förbrukar används för att driva pumpar och fläktar. Genom att optimera flödesregleringen kan el-förbrukningen och driftskostnaderna minskas kraftigt, liksom miljöbelastningen. Det hävdar Control Drive Sweden AB i Karlstad. Det svenska företaget har utvecklat en varvtalsvariator för bl a pumpar och fläktar, som enligt tillverkaren minskar energibehovet med 30-60 procent. Pay-off-tiden för investeringen beräknas till 6-24 månader.

Hydraulic variable speed drive can halve energy requirement

Control Drive Sweden AB

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Noin 25 prosenttia prosessiteollisuuden käyttämästä sähköenergiasta kuluu pumppuihin ja puhaltimiin. Optimoimalla virtaussäätöä voidaan vähentää sähkönkulutusta ja käyttökustannuksia sekä myös ympäristönkuormitusta huomattavasti. Näin sanoo ruotsalainen Control Drive Sweden. Yritys on kehittänyt esimerkiksi pumpuille ja puhaltimille kierroslukuvariaattorin, joka vähentää energiankulutusta 30-60 prosenttia. Investoinnin takaisinmaksuajaksi arvioidaan 6-24 kuukautta.

Hydraulic variable speed drive can halve energy requirement

Control Drive Sweden AB

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Ca. 25. procent af den elenergi, som procesindustrien forbruger bruges til at køre pumper og ventilatorer. Det er muligt at reducere elforbruget og driftsomkostningerne og således miljøbelastningen væsentligt ved at optimere flowreguleringen. Det hævder Control Drive Sweden AB i Karlstad. Den svenske virksomhed har udviklet en hastighedsregulator til bl.a. pumper og ventilatorer, som i følge producenten formindsker energibehovet med 30-60 procent. Det vurderes, at det tager 6-24 måneder, før investeringen har tjent sig selv ind.

Building trucks from a safety point of view

Atlet AB

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La empresa sueca Atlet AB lanza una nueva apiladora de construcción modular. Según el fabricante, es mucho más segura que los modelos anteriores de este tipo de carretilla, debido entre otras cosas a que tiene una plataforma para el conductor protegida y canto protector de goma en el bastidor. Las apiladoras suelen usarlas conductores sin experiencia. Por ello, se ha equipado la carretilla, denominada Nova, con un dispositivo electrónico que permite la maniobra sin escalones. Esto la hará más fácil y más segura de usar, ya que la aceleración y el frenado tienen lugar con suavidad.

Building trucks from a safety point of view

Atlet AB

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Das schwedische Unternehmen Atlet AB lanciert nun einen neuen Geh-Gabelhubwagen mit Modulaufbau. Dem Hersteller zufolge ist das neue Modell erheblich sicherer als seine Vorgänger, u. a. dank der geschützten Fahrerplattform und der gummiverkleideten Fahrgestellkante. Geh-Gabelhubwagen werden häufig von ungeübten Fahrern benutzt. Der neue Hubwagen mit der Bezeichnung Nova wurde deshalb mit einer Elektronik ausgestattet, die die stufenlose Steuerung ermöglicht. Sie macht die Bedienung besonders einfach und erhöht die Sicherheit, da Beschleunigung und Bremsvorgang weich erfolgen.

Building trucks from a safety point of view

Atlet AB

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A empresa sueca Atlet AB lança agora no mercado uma nova empilhadeira articulada construída por módulos. Segundo o construtor, é bastante mais segura do que os modelos anteriores deste tipo de empilhadeira, entre outras razões, por ter a placa do operador protegida e as arestas laterais do chassis revestidas com borracha. As empilhadeiras articuladas são utilizadas frequentemente por operadores inexperientes. A máquina, cujo nome é Nova, foi por essa razão equipada com sistema electrónico que permite manobra progressiva, tornando assim a máquina mais fácil de operar e por conseguinte mais segura, uma vez que tanto a aceleração como as travagem ocorrem com maior suavidade.