L'ultimo modello della Atlas Copco Construction Tools completa la gamma dei frantumatori a corpo unico della società. Con una potenza di 600 joule e un peso di 290 kg, il nuovo frantumatore offre il miglior rapporto potenza/peso fra tutti i modelli della gamma Atlas.

El último modelo de Atlas Copco Construction Tools completa la línea de rompedores de cuerpo macizo de la compañía. El nuevo modelo, de 600 julios de potencia y 290 kg de peso, ofrece una de las potencias másicas más altas de su clase, según dice la compañía.

Le dernier modèle d'Atlas Copco Construction Tools vient compléter la gamme de brise-roche hydrauliques de gros calibre de cette entreprise. Avec une puissance de 600 Joules et un poids de 290 kg, ce nouveau modèle présente un rapport puissance/poids qui, d'après son fabricant, est l'un des plus élevés de sa catégorie.

"La ligne de production la plus perfectionnée du monde pour la fabrication en continu de tous les éléments en béton nécessaires à l'édification du bâti d'une maison", - tels sont les termes utilisés par le fabricant finlandais Acotec Ltd pour caractériser sa nouvelle chaîne universelle de préfabrication, baptisée Acotec Combi. La ligne offre les mêmes avantages fonctionnels que les trois lignes précédentes du même fabricant. Elle permet de fabriquer des éléments muraux et des dalles en béton non-armé ou armé statiquement à une cadence de 80 m2 /h.

'Die fortschrittlichste Produktionslinie für die kontinuierliche Produktion von allen Betonfertigteilen, die für die Konstruktion von Rohbauten benötigt werden.' So beschreibt das finnische Unternehmen Acotec Ltd. sein neues universelles Herstellungs-System 'Acotec Combi'. Diese neue Linie vereint alle Funktionen der drei bisherigen Produktionslinien des Unternehmens. Es können damit sowohl unbewehrte als auch statisch bewehrte Wand- und Deckenelemente produziert werden. Die Produktionsgeschwindigkeit beträgt mit nur 3 bis 4 Personen bis zu 80 m²/h.

'A mais avançada linha de fabricação para a produção contínua de todos os elementos de concreto necessários para a construção civil'. É assim que a empresa finlandesa Acotec Ltd. descreve o seu novo sistema de pré-fabricação universal denominado Acotec Combi. A unidade Combi oferece toda a funcionalidade das três linhas anteriores da empresa (Primo, Forte, Grande), ou seja, a unidade Combi pode produzir respectivamente os painéis para parede divisória não estruturados, painéis para parede estruturados e painéis laje estruturados, a velocidade de até 80 m²/h.

La cadena de producción continua más avanzada del mundo para todos los elementos de hormigón necesarios para construir el armazón de un edificio. De esta manera describe Acotec Ltd, de Finlandia, su nuevo sistema de prefabricación universal, denominado Acotec Combi. La unidad ofrece toda la funcionalidad de las tres líneas anteriores de la compañía. Puede producir, por lo tanto, tanto paneles murales como losas, no armados o dotados de armadura estática, con una velocidad de producción de hasta 80 m2 por hora.

The world's most advanced continuous production line for all concrete elements needed to build a house frame. This is how Finnish Acotec Ltd. describes its new universal prefabrication system, called Acotec Combi. The unit offers the entire functionality of the company's previous three lines. Thus, it can produce both non-reinforced and statically reinforced wall elements and slabs with a production speed up to 80 m2/h.

Patents have been granted in Europe and the USA for a plastic coating that can be used in packaging material both for liquid and dry food stuff cartons. Called Ensobarr, the new barrier coating created by Enso Paperboards is said to give packaging board superior protective qualities than conventionalplastic-based barrier layers and has comparable performance to aluminium foil. It is also reported to make the packages easier to recycle than conventional packages made of thick polymer or aluminium laminates1. The coating, now available for a range of packaging applications also meets the latest German monomaterial criteria that suggests a maximum limit of 5 per cent weight of other than the main material2.

Foram concedidas patentes na Europa e nos EUA para uma camada de plástico que pode ser utilizada como revestimento em embalagens de cartolina para produtos alimentares líquidos e secos. Com o nome Ensobarr, o novo revestimento criado pela Enso Paperboard, proporciona à cartolina para embalagem características de protecção superiores às das camadas protectoras constituídas por plásticos convencionais e tem também um comportamento comparável ao da folha de alumínio. Além disso, embalagens revestidas com Ensobarr são mais facilmente recicláveis do que embalagens convencionais fabricadas com base em laminados grossos de polímero ou alumínio. O revestimento, agora disponível para vários tipos de embalagens, satisfaz também os mais recentes critérios ambientais da Alemanha, segundo os quais o revestimento de mmonomaterial pode representar, no máximo, 5% do peso total.