The world's most powerful low speed high torque (LSHT) gearless drive units. This is how Swedish Hägglunds Drives describes its latest and largest members in the Marathon heavy duty, hydraulic motor series. The Marathon MB 3200 and MB 4000 are based on the company's hydraulic piston motor technology and feature maximum torque levels of 1.1 million and 1.4 million Nm respectively. They can be mounted directly on the driven shaft or machine without intermediate gears. The use of hydraulic motors is said to eliminate a number of problems normally associated with electromechanical drives in heavy industrial applications.

Världens mest kraftfulla hydraulmotor för direktdrift vid låg hastighet och högt vridmoment (low speed high torque, LSHT). Så beskriver Hägglunds Drives sina senaste modeller i företagets serie hydraulmotorer för tunga drifter, kallad Marathon. Hydraulmotorerna Marathon MB 3200 och MB 4000 bygger på företagets radialkolvteknologi och erbjuder maximala vridmoment på 1,1 miljoner respektive 1,4 miljoner Nm. De kan monteras direkt på drivaxeln eller maskinen utan mellanväxel. Motorerna sägs eliminera många av de problem som normalt uppstår vid användning av elektromekaniska drivenheter i tunga industriapplikationer.

Absolute precision while machining bulky work pieces can be achieved by a new method that combines the Swedish Tricept robot with a vision system for CCD camera positioning, reports Neos Robotics of Sweden. Scrapping of expensive components due to exceeding error tolerances is completely eliminated with this new technology, that goes under the name of TI2. This method is believed to have great potential within aircraft manufacturing. America's Boeing has recently negotiated delivery of the first robot cell. 

Absolut precision vid bearbetning av skrymmande arbetsstycken kan uppnås med en ny metod som kombinerar den svenska Tricept-roboten med ett visionsystem för CCD-kamerapositionering, det menar svenska Neos Robotics. Kassation av dyrbara komponenter på grund av toleransfel elimineras helt med den nya tekniken som går under beteckningen TI2. Metoden bedöms ha stor potential inom flygindustrin. Amerikanska Boeing har nyligen upphandlat den första robotcellen.

L'usinage plus précis de pièces encombrantes consent de considérables économies. Selon Neos Robotics, une entreprise suédoise, la combinaison d'un robot et d'un système de mesure et de contrôle photogrammétrique permet d'arriver à une telle précision. Plus besoin de construire de coûteux gabarits et dispositifs de serrage, et les tolérances d'erreurs dues à l'expansion des matériaux sont supprimées. La nouvelle méthode, baptisée TI2, est issue de trois composantes : le robot Tricept, le système de mesure Imetric et le programme de simulation Igrip. Elle est le fruit d'une coopération entre la Suède, la Finlande et la Suisse.

Ruotsalaisen Neos Roboticsin mukaan tilaa vieviä työkappaleita voidaan työstää tarkasti uudella menetelmällä, jossa ruotsalaisvalmisteiseen Tricept-robottiin on yhdistetty näköjärjestelmä CCD-kamerapaikoitusta varten. Tämä uusi teknologia, joka tunnetaan nimellä TI2, eliminoi täysin virhetoleranssien ylittymisestä johtuvan kalliin komponenttihukan. Menetelmälle povataan suurta potentiaalia lentokoneteollisuudessa. Amerikkalainen Boeing on äskettäin sopinut ensimmäisen robottisolun toimituksesta.

Dem schwedischen Unternehmen Neos Robotics zufolge ist hohe Präzision bei der Verarbeitung sperriger Werkstücke nun mit Hilfe eines neuen Verfahrens erreichbar, bei dem der Tricept-Industrieroboter mit einem CCD-Kamerasystem zur genauen Positionierung kombiniert wird. Produktionsausschuß von teuren Komponenten, verursacht durch Überschreitung der zulässigen Toleranzen, kann mit dieser neuen Technologie mit der Bezeichnung TI2 völlig eliminiert werden. Der neuen Methode wird im Flugzeugbau ein hohes Potential zugeschrieben. So hat kürzlich das amerikanische Unternehmen Boeing mit dem Hersteller über die Lieferung des ersten Roboters verhandelt.

Grazie ad un nuovo metodo che combina il robot svedese Tricept ed il sistema di posizionamento con telecamere CCD è possibile ottenere la massima precisione di lavorazione dei pezzi particolarmente voluminosi, rivela l'azienda svedese Neos Robotics. Questa nuova tecnologia, denominata TI2, elimina completamente i costi dovuti alla rottamazione di costosi componenti che non rientrano nelle tolleranze. Questo metodo ha un grande potenziale per l'industria aeronautica. Recentemente l'azienda americana Boeing ha acquistato la prima linea di robot.