Nel container viene posto un server GSM in grado di eseguire automaticamente la chiamata quando il container è pieno oppure in caso di problemi tecnici. Questo si è dimostrato possibile in seguito agli ottimi risultati ottenuti durante il test su un compressore di rifiuti dotato di GSM, presso uno degli stabilimenti della Coca-Cola in Svezia. "Con la nuova tecnologia speriamo di porre fine a tanti inutili trasporti per lo scarico di container semivuoti o il ritiro di quelli danneggiati", si afferma all'impresa per la raccolta dei rifiuti Ragnsells. Con migliaia di container installati nelle vicinanze degli stabilimenti si prevedono inoltre grandi vantaggi per l'ambiente grazie alla riduzione e razionalizzazione dei trasporti. La nuova tecnologia viene ora introdotta sul mercato internazionale dalla società di sviluppo Unwire AB, specializzata in telematica e posizionamento.

A GSM server that can call for pickup when a rubbish container is full or for service in case of technical error. This is now reality, in the wake of successful testing of a GSM-equipped rubbish compactor located at a Swedish Coca-Cola factory. Ragnsells, a refuse collection company, hopes that this spells an end to unnecessary transports and service calls for half-empty containers. With thousands of containers its service area, the company also expects significant environmental benefits through fewer, better-planned transports. The technology is now being introduced onto the international market by the company's development partner, Unwire AB, specialists in telematics and positioning.

En GSM-server plassert i en container som selv ringer opp og forteller at det er tid for tømming eller at det er oppstått en teknisk feil. Dette er virkelighet etter fremgangsrik test av en GSM- utstyrt søppelkomprimator plassert ved en av Coca-Colas fabrikker i Sverige. Dermed skal det bli slutt på unødige transporter og serviceutrykninger til halvtomme eller defekte containere, håper renholds-foretaket Ragnsells. Med flere tusen containere bare i foretakets nærområde forventes også store miljøgevinster gjennom færre og mer rasjonelle transporter. Nå introduseres teknikken på internasjonale markeder av utviklings-partneren Unwire AB, spesialister på bl.a. telematikk og posisjonering.

Stormen har varit en lika effektiv som ovälkommen skogsarbetare. I Tyskland och Frankrike har den enligt uppgifter i massmedia fällt mellan två och tre årsproduktioner virke.-Skogsmaskinerna räcker inte på långa vägar till för att ta hand om de vindfällda träden och att göra det manuellt innebär stora olycksrisker, säger Johan Ridderstråle, vd för det svenska företaget Hultdin System AB. Den effektivaste, säkraste och lönsammaste avverkningsmetoden är enligt företaget att använda ett fällhuvud, monterat på en grävmaskin. Därmed undviks även riskabla manuella röjningar.

Der letzte Orkan war ein ebenso fleißiger wie unwillkommener Waldarbeiter. In Deutschland und Frankreich fielen ihm Medienangaben zufolge zwei bis drei Jahresproduktionen zum Opfer. -Die Forstmaschinen reichen bei weitem nicht aus, um alles Windbruchholz zu bewältigen. Und manuelles Räumen birgt ein hohes Unfallrisiko", erklärt Johan Ridderstråle, Geschäftsführer der schwedischen Firma Hultdin System AB. Die effektivste, sicherste und rentabelste Fällmethode sei, so das Unternehmen, eine Fällmaschine, die an einen Bagger montiert wird. Riskante Räumungen von Hand würden so vermieden.

La tempête s'est révélé un bûcheron tout aussi efficace qu'indésirable. En Allemagne et en France, les médias rapportent qu'elle a abattu la production de bois de deux ou trois ans. -Les machines forestières sont loin d'être suffisantes pour dégager les arbres abattus par le vent et un travail manuel implique de gros risques d'accident, déclare Johan Ridderstråle, P.D.G. de l'entreprise suédoise Hultdin System AB.  La méthode de déboisement la plus efficace, la plus sûre et la plus rentable est, selon cette entreprise, l'utilisation d'une tête d'abattage montée sur une pelle excavatrice. Cette méthode permet d'éviter de procéder à des dégagements manuels risqués.

Sellu- ja paperiteollisuuden prosessien vedenkulutusta voidaan vähentää toteuttamalla vastavirtakytkentä ja tehokas vedenerotus eri prosessivaiheiden välillä. Näillä keinoilla prosessista poistuva jätevesi on väkevää, mutta käsittelemällä se uudella tyhjöhaihdutustekniikalla saavutetaan merkittäviä kustannusetuja. Haihdutuksessa sovelletaan kahta menetelmää eli mekaanista höyryn komprimointia (MVR) ja monivaihehaihdutusta (ME). Monivaihehaihdutuksessa käyttökustannukset ovat alhaiset, koska sen energialähteenä voidaan käyttää kuidutuksessa ja sellunkäsittelyssä syntyvää hukkalämpöä. Järjestelmää markkinoivat Hadwaco Ltd Oy ja Andritz AG, jotka äskettäin allekirjoittivat yhteistyösopimuksen.

Eine neue Vakuum-Eindampfmethode in Verbindung mit Kreislaufschließung und strikter Gegenstrom-Wasserführung bringt für die Zellstoff- und Papierindustrie deutliche Einsparungen. Die Effizienz dieser Technologie beruht auf den zwei prinzipiellen Eindampfmethoden, nämlich der mechanischen Brüdenverdichtung und der Mehrstufen-Eindampfung. Die letztgenannte Methode hat in vielen Fällen zusätzliche Vorteile, weil für den Betrieb der Eindampfung die Abwärme aus der Stoffproduktion oder Stoffaufbereitung verwendet werden kann. Die kompletten Systeme werden von der finnischen Hadwaco Ltd Oy und der österreichischen Andritz AG vermarktet, die vor kurzem einen Zusammenarbeitsvertrag unterzeichneten.

Förbrukningen av processvatten inom pappers- och cellulosaindustrin kan minskas genom motströmskoppling och effektiv separering av vattnet mellan processtegen. Avloppsvattnet som erhålls är starkt koncentrerat, men med hjälp av ny vakuumindunstningsteknik kan betydande kostnadsfördelar erhållas. Vid indunstningen tillämpas två metoder, d.v.s. mekanisk ångkompression (MVR) respektive flerstegsindunstning (ME). Driftskostnaderna för flerstegsindunstning är låga i och med att överskottsvärme från defibreringen och massaberedningen kan användas som energikälla. Systemet marknadsförs av finländska Hadwaco Ltd Oy och Andritz AG, vilka nyligen tecknat ett samarbetsavtal.

Aanzienlijke besparingen op water kunnen in de pulp- en papierindustrie verwezenlijkt worden door een tegenstroom installatie tezamen met een efficiënte waterafscheiding tussen de verschillende procesfasen te bouwen. Op deze manier is het afvoerwater van het proces geconcentreerd, maar door het met een nieuw soort vacuüm verdampingstechniek te behandelen, worden aanzienlijke kostenbesparingen bereikt.  Bij de verdamping worden twee methoden toegepast, de mechanische stoom compressie (MVR)en de méértraps verdamping (ME). Deze laatste methode kan in vele gevallen extra voordelen bieden, omdat hier als energiebron de afvalwarmte van de cellulose- en pulpvoorbereiding gebruikt wordt.  Het volledige systeem wordt op de markt gebracht door zowel Hadwaco Ltd Oy uit Finland als Andritz AG uit Oostenrijk, die onlangs een samenwerkingscontract getekend hebben.