COMUNICADO DE IMPRENSA
24.01.1996
Ventiladores MVR conquistam a
indústria de pasta de papel

Ventiladores começaram a afastar os compressores dos evaporadores de Recompressão Mecânica de Vapor (MVR) utilizados na indústria de pasta de papel. Este desenvolvimento é uma consequência da instalação bem sucedida do primeiro evaporador accionado por ventilador, para a lixívia de sulfito de magnésio, na fábrica de pasta de papel da Sappi Saiccor em Umkomaas, próximo de Durban, África do Sul.

A tecnologia da evaporação MVR utiliza um dispositivo mecânico, como um compressor ou ventilador, para recompressão do vapor dentro do evaporador. A regulação do vapor é feita através de uma palheta directriz de entrada.
O fabricante do ventilador, a ABB Fläkt Oy, assegura que a nova instalação baseada no ventilador é até 50% mais barata que um equipamento comparável accionado por um compressor, com outras poupanças derivadas dos custos de manutenção bastante reduzidos.
A escala destes benefícios é tal que a Sappi Saiccor optou pelo evaporador por ventilador, apesar de todas as outras propostas iniciais oferecerem um MVR por compressor. Não ficaram desapontados. Os ensaios vigiados por um grupo independente comprovaram que se atingiram os valores garantidos: evaporação de 50 toneladas por hora, teor em matérias sólidas de 55% e consumo eléctrico de 1060 kW para ambos os ventiladores.
”Até agora, a tecnologia dos ventiladores não permitia atingir as largas diferenças de temperatura de 12 - 15 graus, que os compressores realizam”, explica Göran Tallberg, Director de Exportação da ABB Fläkt Oy. ”Assim, os ventiladores não podiam competir com os compressores.”
Foi devido ao baixo custo da electricidade na África do Sul - que compensa a quantidade de energia necessária para accionar os ventiladores - conjuntamente com o facto de que a fábrica de Umkomaas utiliza lixívia de sulfito, que tornaram a técnica do evaporador MVR uma possibilidade atractiva.
A instalação de evaporação completa, fornecida chave na mão, construida pela empresa finlandesa A. Ahlstrom Corporation, faz parte de um melhoramento da fábrica de celulose que elevará a sua capacidade de 1200 para 1600 toneladas de celulose por dia.

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Legenda:
Os primeiros ventiladores a serem utilizados num evaporador MVR dentro da indústria de pasta de papel foram fornecidos pela ABB Fläkt Oy para a fábrica da Sappi Saiccor em Umkomaas na África do Sul.


Para mais informações contactar:
Göran Tallberg, Export Manager
ABB Fläkt Oy Industrial Fans
PO Box 25
FIN-00381, Helsínquia
Finlândia
Tel: +358 0 564 3461 Fax +358 0 564 3480.



INFORMAÇÃO TÉCNICA

Construção simples

Os ventiladores de alta pressão da ABB Fläkt foram desenvolvidos durante muitos anos com os materiais disponíveis mais avançados. Presentemente, nos ventiladores é utilizado aço duplex inoxidável extremamente robusto. Além disso a companhia emprega as últimas técnicas computadorizadas de modelos matemáticos para os cálculos de carga procurando fornecer lâminas de ventilador e invólucros com óptimas características de resistência.
O resultado destes desenvolvimentos é de que agora com um ventilador de um só estágio é possível alcançar uma diferênça de temperatura de até 7 °C comparativamente aos 4 °C das máquinas do início dos anos 80. Assim, tornou-se oportuno o seu emprego nos evaporadores MVR.
Uma das principais razões para o sucesso dos ventiladores é a sua simplicidade de construção relativamente à complexidade de construção dos compressores. O ventilador tem uma construção em chapa extremamente simples, contrariamente à do compressor, cuja caixa e rotor são fabricados em metal fundido e depois trabalhados à maquina até uma alta precisão.
A construção simples dos ventiladores torna fácil a sua manutenção e mantém os custos de fabrico baixos. Mesmo considerando que se utilizam dois turboventiladores em série na fábrica de Umkomaas para obter a mesma diferênça de temperatura de um compressor, os custos de operação são largamente reduzidos.
Além disso, os compressores são construidos em tamanhos padronizados, enquanto os ventiladores são construidos por encomenda. ”Os ventiladores cabem exactamente para onde foram projectados. Eles trazem um alto grau de flexibilidade a uma instalação e minimizam o consumo de energia do evaporador”, diz Tallberg.

MVR versus Método de Estágios Múltiplos

Para que a utilização de um compressor ou ventilador de técnica MVR seja rentável em comparação com os evaporadores de estágios múltiplos tradicionais, é preciso que, no respectivo país, o custo de electricidade seja mais baixo que o custo do vapor.
Outra condição prévia para que a utilização da técnica do evaporador MVR seja vantajosa é que o líquido evaporado tem que ter uma baixa elevação do ponto de ebulição (BPE), tal como tem a lixívia de sulfito. Os evaporadores de estágios múltiplos ainda são considerados norma para a lixívia de sulfato que é normalmente evaporada até um teor elevado em matérias sólidas tendo assim uma alta elevação do ponto de ebulição. Tal processo evapora até 1000 toneladas por hora que é um salto significativo das 150 toneladas por hora possíveis com MVR.
Contudo, existem movimentos para utilizar a tecnologia MVR como um pré-evaporador nas indústrias da pasta sulfatada. A vantagem da técnica MVR é particularmente notável quando da expansão duma fábrica de pasta sulfatada pois reduz o tempo de paragem da fábrica durante a expansão.
”Nesses evaporadores, a tecnologia do ventilador tem vindo a estabelecer a sua posição como uma boa alternativa aos compressores”, diz Tallberg. ”Os resultados da utilização do ventilador em Umkomaas provam que desde que os custos de operação sejam favoráveis, os evaporadores MVR accionados por ventilador têm um futuro muito próspero em todas as fábricas.”