PRESSEMELDING
23. januar 1996
MVR-vifter gjør sitt inntog i tremasseindustrien

Vifter holder på å overta kompressorenes hittil dominerende rolle i tremasseindustrien. Dette er resultatet av fremgangen med den første viftedrevne fordamper for magnesiumsulfittanlegg ved Sappi Saiccors tremassefabrikk Ukomaas, i nærheten av den sør-afrikanske byen Durban.

MVR-teknikken (Mechanical Vapour Recompression) utnytter en mekanisk anordning, slik som en kompressor eller en vifte, for å rekomprimere fordamperens damp. Dampen reguleres ved hjelp av en ledeskovl i inngangen.
Vifteprodusenten, ABB Fläkt Oy, fremhever at den nye vifteinstallasjonen er opp til 50 % billigere enn en sammenlignbar kompressorbasert løsning, samtidig som det kraftig reduserte vedlikeholdsbehov innebærer ytterligere besparelser.
Fordelene er så store at Sappi Saiccor valgte viftealternativet til tross for at alle øvrige anbud gjaldt kompressorbaserte MVR. Og de ble ikke skuffet. Uavhengige tester viste at garantert prestasjon kunne oppnås, bl.a. en fordampningshastighet på 50 tonn pr. time, 55 % tørrinnhold og elektrisitetsforbruk på 1060 kW for begge viftene.
«Tidligere har det ikke vært mulig ved hjelp av viftene å nå de store temperaturforskjellene mellom 12 og 15 grader som det lar seg gjøre ved hjelp av kompressorer,» forklarer Göran Tallberg, eksportsjef ved ABB Fläkt Oy. «Resultatet av dette var at vifter aldri kunne konkurrere med kompressorer.»
Kombinasjonen av den lave elektrisitetskostnaden i Sør-Afrika (noe som kompenserer for viftenes relativt høye energiforbruk) og det faktum at Umkomaas er en sulfittfabrikk gjorde MVR-teknikken til et attraktivt alternativ.
Det nøkkelferdige industrianlegget bygd av finske A. Ahlstrom Corporation er en del av en fullstendig modernisert tremassefabrikk, med målsetting om å øke produksjonskapasiteten fra 1 200 til 1 600 tonn tremass pr. dag.

Billedtekst:
De første viftene som er brukt i MVR-fordampere innen tremasseindustrien har vært levert av ABB Fläkt Oy til Sappi Saiccors fabrikk Umkomaas i Sør-Afrika.


For tilleggsopplysninger ta kontakt med:
Eksportsjef Göran Tallberg,
ABB Flakt Oy Industrial Fans,
Pb 25,
FIN-00381 HELSINGFORS,
FINLAND.
Tlf. +358 0 564 3461
Fax + 358 0 564 3480


TEKNISK INFORMASJON

Enkel konstruksjon

ABB Fläkts høytrykksvifter er et resultat av mange års utvikling og bruk av de mest moderne materialersom er tilgjengelig. I dag lages viftene av ekstremt slitesterkt dupleksstål. Videre utnyttes avanserte dataoppbygde matematiske modeller for å beregne påkjenningene med målsetting om å produsere vifteskovler og -hus med optimal fasthet.
Resultatet av dette utviklingsarbeide er at dagens vifter kan oppnå en temperaturforskjell på opp til 7(C sammenlignet med 4(C for de maskiner som ble bygd tidlig på 80-tallet. Dermed har de blitt et rimelig alternativ for anvendelse i MVR-fordampere.
Den største fordelen med å bruke vifter i steden for komperessorer er imidlertid den enkle konstruksjonen sammenlignet med den mer kompliserte kompressoren. En vifte er en ekstremt enkel platekonstruksjon, mens både kompressorhus og skovelhjul i en kompressor er støpte komponenter som må bearbeides til høyeste presisjon.
Viftens enkelhet gjør den lett å vedlikeholde samtidig som produksjonskostnadene holdes nede. Tross at det ved Umkomaas-fabrikken brukes to seriekoplede turbovifter for å oppnå den tempraturforskjellen som én eneste kompressor skulle gi, er installasjonskostnadene redusert enormt.
Videre bygges kompressorene i et begrenset antall standardiserte størrelser, mens vifter kan kundetilpasses på en annen måte. «Vifter skreddersys for hver applikasjon. Dette gir anleggskonstruktøren større frihet samtidig som energiforbruket minimeres for hver flektdrevet fordamper,» forklarer Tallberg.

MVE sammenlignet med flertrinnsteknikken

For at kompressor- eller viftebasert MVR-teknikk skal være kostnadseffektiv sammenlignet med konvensjonelle fordampere med flertrinnseffekt må strømkostnaden være lav sammenlignet med prosessdampkostnaden på installasjonsstedet.
Videre må den væske som skal fordampes ha lav BPE (Boiling Point Elevation), noe som er tilfelle med sulfittvæske.
Fordampere av flertrinnstype er fremdeles standard for sulfatprosesser der fordampingen normalt foregår til en høyere tørrinnhold og der BPE dermed blir høyere. Ved slike prosesser fordampes opp til 1 000 tonn pr. time, noe som er en helt annen størrelsesorden enn de 150 tonn pr. time som kan oppnås med MVR-teknikken.
Man kan imidlertid se tendenser til at MVR-teknikken utnyttes som forbehandlingstrinn innen anlegg som utnytter sulfatprosessen. Dette er spesielt fordelaktig i forbindelse med utbygging av sulfatfabrikker ettersom produksjonsdødtiden kan reduseres.
«For disse fordampere har viften blitt et godt alternativ til kompressorer,» sier Tallberg. «Resultatene fra å bruke vifter ved Umkomaas viser at viftedrevne MVR-fordampere har en framtid under forutsetning av at det er snakk om et nybygg og at energikostnadene er relativt lave.»



















Denne tekst er tilgjenglig på 3,5" diskett (Word 5.1a), formatert for Macintosh eller PC.