De geavanceerde diagnose services van Konecranes verbeteren de nauwkeurigheid, veiligheid en efficiëntie van het functioneren van de kraan

Reeds meer dan 80 jaar is Konecranes gericht geweest op het verbeteren van de waarde en productiviteit van de activiteiten van haar klanten, in alle industriële segmenten. Konecranes' wereldwijde aanwezigheid maakt het mogelijk onze klanten plaatselijk van kennis te voorzien die op een wereldwijde schaal vergaard werd. Door een wereldwijd servicenetwerk kan Konecranes voorzien in de klantbehoeften op het vlak van beschikbaarheid, betrouwbaarheid, veiligheid en productiviteit. Dit maakt besparingen in de total cost of ownership mogelijk. Dankzij twee unieke oplossingen, RailQ Runway Survey en RopeQ Wire Rope inspection, kan Konecranes nu gedurende de gehele levensduur van de rijbanen en de staaldraaden aanbevelingen geven.

RailQ Runway Survey bespaart tijd, verhoogt de veiligheid, en verbetert de betrouwbaarheid.

RailQ, is een inspectietechnologie voor de uitlijning van spoorbanen, die werd ontwikkeld om een snellere, veiligere en nauwkeurigere analyse te bieden dan alle andere wereldwijd beschikbare onderzoeksmethoden. RailQ maakt gebruik van nauwkeurige onderzoekstechnieken met specifieke software voor de nauwkeurige meting van rechtheid, hoogtemetingen, rail-tot-rail hoogteverschillen en de spoorwijdte van de rails. Het resultaat: een nauwkeurige, betrouwbare analyse die economische oplossingen biedt voor ieder railsysteem en geschikt is voor alle kraanmerken en -modellen. De uitvoering van de inspectie kost een fractie van de tijd vergeleken met traditionele railinspecties.

Voor een goed lopende en recht sporende kraan

Een efficiënt kraangebruik vereist dat de kraan prima rijdt en recht loopt op de rails. RailQ gebruikt een gepatenteerde visualisatietechnologie en een op afstand bediende robot-trolley die over de rails loopt en via Bluetooth technologie data verzamelt in een z.g. total station om alle spoor- en uitlijnproblemen te bepalen – kritieke problemen die mogelijk aanleiding kunnen geven tot versnelde slijtage, hogere kosten en zelfs kraanuitval. In het total station verwerkt de analysesoftware de gegevens voor rechtheid, spoorwijdte, hoogte, en rail-tot-rail hoogteverschillen. RailQ inspectiemethoden kunnen ook de geometrie van de kraanconstructie en -componenten uitlezen en daarmee problemen vaststellen die kunnen worden veroorzaakt door geometrische defecten. Met behulp van visualisatiesoftware die nauwkeurige en betrouwbare berekeningen oplevert, analyseren de ingenieurs van Konecranes alle RailQ Survey gegevens en bieden de klanten proactieve, kosteneffectieve aanbevelingen voor corrigerende ingrepen.

Tijdbesparing

De RailQ-testmethode kan meer dan 80 procent besparen op de tijdsduur van de analyse, vergeleken met andere rijbaan inspectiemethoden door alle dimensies van de kraanrail met één meting te registreren — waardoor de kraan weer snel beschikbaar is voor gebruik. Met RailQ hoeven de technici de rijbaan maar eenmaal af te leggen om alle verschillende meetgegevens op te nemen. Dit vermindert de tijdsduur van de inspectie en daarmee de val- en struikelrisico's van de technieker.

RopeQ Wire Rope Inspection biedt economische en veilige staaldraadinspecties

Door combinatie van engineering en jaren van research heeft Konecranes de RopeQ ontwikkeld, de nieuwste testmethode voor het testen van staaldraden gedurende de hele levensduur van de draad. De RopeQ Wire Rope Inspection is een visuele en niet destructieve (NDT) staaldraadinspectie die alles test wat niet zichtbaar is aan de kabels. De service levert de gegevens over de huidige staaldraadconditie, wat een toegenomen veiligheid voor de kraanbestuurder inhoudt evenals een verlaging van de totale bedrijfskosten voor nieuwe staalkabels. RopeQ detecteert inwendige gebroken draden die op het oog onzichtbaar zijn en over het hoofd kunnen worden gezien bij traditionele inspectiemethoden. Dit biedt een snel te lezen en eenvoudig te begrijpen rapport over de actuele staaldraadconditie.

Detectie van onzichtbare staaldraaddefecten

Staaldraad bestaat uit tot wel 400 afzonderlijke draden. Tijdens de levensduur van staaldraad staan die draden bloot aan slijtage door buiging en afschaving. Als te veel van deze draden zijn gebroken, brengt dit de veiligheid van de staalkabel in gevaar. Meestal wordt bij een visuele inspectie alleen de buitenzijde van een staaldraad gecontroleerd. Het is onmogelijk om de inwendige kern te inspecteren met de standaard inspectiemethoden. Om deze reden kunnen diverse staalkabes als veilig worden geclassificeerd, zelfs als deze zouden moeten worden afgedankt vanwege zware interne beschadiging. Verder is het de moeite waard te weten dat de ISO4039-standaard vereist dat de staaldraad wordt geïnspecteerd als de hijsmachine drie maanden lang buiten gebruik is. De uitgebreide RopeQ inspectie voldoet aan alle inspectievereisten.

Toegenomen veiligheid

De RopeQ Wire Rope Inspection verhoogt de veiligheid van het gebruik van de hijsapparatuur en de staaldraden, met name omdat de conditie van de inwendige draden gemeten wordt. Bij toepassingen met een hoger veiligheidsrisico is het noodzakelijk om zowel het inwendige als het uitwendige staaldraadoppervlak te meten. De magnetisch-inductieve inspectiemethode is een praktische en betrouwbare beoordelingsmethode voor de staaldraadconditie. De bevindingen en resultaten van de RopeQ-inspecties worden gepresenteerd in een uitgebreid rapport met aanbevelingen voor het vervangingsschema van de staaldraad en de volgende inspectie.

Onderschriften bij illustraties 1: RailQ Runway Survey © Konecranes

Onderschriften bij illustraties 2: RailQ Runway Survey © Konecranes

Onderschriften bij illustraties 3: RailQ Runway Survey © Konecranes

Onderschriften bij illustraties 4: RopeQ Wire Rope Inspection © Konecranes

Onderschriften bij illustraties 5: RopeQ Wire Rope Inspection © Konecranes

Onderschriften bij illustraties 6: RopeQ Wire Rope Inspection © Konecranes

Wereldwijd is Konecranes toonaangevend in de groep Lifting Businesses™, met diverse soorten klanten, zoals de fabricage- en procesindustrie, scheepswerven, havens en terminals. Konecranes levert productiviteitsverhogende hijsoplossingen evenals service op hijswerktuigen van alle merken. De Groep heeft 12.000 medewerkers in dienst op 600 locaties in 50 landen. Konecranes staat geregistreerd bij de NASDAQ OMX Helsinki (symbool: KCR1V).

www.konecranes.nl | www.konecranes.be

Voor meer informatie:

Sven Pirens
Country Service Manager Benelux
Sven.pirens@konecranes.com
Tel: + 32 478225076

Tom Gulbrandsen
Director, Marketing Region Europe
Tom.gulbrandsen@konecranes.com
Phone +47 48 88 80 00 | Mobile +47 48 88 80 08