/INS. La production est de nouveau pleinement opérationnelle à la cartonnerie britannique d’Iggesund Paperboard. Au début du mois de mars dernier, la machine à carton a été fermée pour une reconstruction, au cours de laquelle sa partie la plus ancienne, la section de presse, a été remplacée par une technologie de pointe. La reconstruction permettra d’accroître la capacité de la machine de 20 000 tonnes par an en passant de 200 000 à 220 000 et d’en améliorer encore la qualité.

« Ce sont les effets immédiats de cette reconstruction, mais à plus long terme, la nouvelle section de presse représente une plateforme plus avancée pour notre développement continu, essentiel à notre compétitivité future », estime Bengt Löfroth, responsable de la stratégie technique à l’usine de Workington.

La reconstruction d’une aussi grande machine à papier constitue une course contre la montre. Les énormes frais d’investissement signifient que la perte de revenus due à chaque heure perdue est conséquente. La reconstruction doit donc être planifiée jusqu’au plus petit détail de sorte que toutes les entreprises impliquées sachent précisément ce qu’elles doivent faire et quand. La planification d’un arrêt comme celui de Workington commence plus d’un an à l’avance.

Après la fin de la reconstruction, certaines incertitudes demeurent : la machine redémarrera-t-elle et quand la production pourra-t-elle retrouver la qualité d’avant l’arrêt ?

« Avec le recul, nous nous rendons compte que les membres de notre personnel et les sous-traitants impliqués dans ce projet ont réalisé un travail exceptionnel, explique Ulf Löfgren, directeur général de l’usine de Workington. Ils ont travaillé jour et nuit pour nous offrir les meilleurs résultats possibles. »

Avant la reconstruction de cette année, Iggesund Paperboard avait investi plus de 200 millions de livres sterling à l’usine de Workington depuis le début des années 2000. Aujourd’hui, Workington est la seule cartonnerie qui reste à utiliser de la fibre vierge au Royaume-Uni. L’usine bénéficie d’un haut niveau technologique et démontre à merveille les avantages environnementaux du carton par rapport aux autres matériaux d’emballage. En 2013, l’usine est passée du jour au lendemain de l’utilisation du gaz naturel d’origine fossile à l’utilisation de la biomasse comme source d’énergie. Ce changement a engendré dans cette usine une réduction instantanée de 190 000 tonnes par an des émissions de dioxyde de carbone d’origine fossile, ce qui correspond au retrait de 65 000 voitures de la circulation. Un investissement de 108 000 livres sterling a permis de réaliser ce projet.

La nouvelle section de presse, associée à d’autres mesures mises en place au cours de la période de reconstruction, améliore également l’efficacité énergétique de l’usine.

« Nous recherchons constamment de nouveaux moyens de devenir plus efficaces et d’économiser les ressources que nous utilisons, explique Bengt Löfroth. Ce que nous venons de faire nous permettra de réduire notre consommation énergétique de près de 10 %, ce qui constitue en soi une réussite. »

L’Incada est le nom du carton intérieur bois produit à Workington. Constitué de fibres vierges, il est conçu pour avoir une rigidité idéale comme matériau d’emballage. Il séduit les entreprises qui recherchent une bonne protection de faible poids pour leurs produits, ainsi que les meilleurs résultats d’impression possibles sur leurs emballages.

Légende 1 : La cartonnerie d’Iggesund Paperboard à Workington refonctionne après près d’un mois d’arrêt passé à installer une nouvelle section de presse, qui offrira une qualité plus constante et 20 000 tonnes supplémentaires de production par an.© Iggesund

Légende 2 : La nouvelle section de presse est une plateforme technologique qui sera essentielle pour notre compétitivité future », explique Bengt Löfroth, responsable de la stratégie technique à l’usine de Workington.© Iggesund

Légende 3 : « Notre reconstruction s’est bien passée. Tout a fonctionné comme prévu et le redémarrage a été une réussite », explique Ulf Löfgren, directeur général de la cartonnerie d’Iggesund Paperboard à Workington.© Iggesund

Iggesund

Iggesund Paperboard fait partie du groupe forestier suédois Holmen, l’une des cent entreprises les plus respectueuses du développement durable dans le monde selon l’indice du Pacte mondial des Nations unies. Le chiffre d’affaires d’Iggesund est tout juste supérieur à 500 millions d’euros et son produit phare, l’Invercote, est vendu dans une centaine de pays. L’entreprise a deux gammes de produits, l’Invercote et l’Incada, toutes deux positionnées dans le haut de gamme de leurs segments respectifs. Depuis 2010, Iggesund a investi plus de 380 millions d’euros dans l’amélioration de son efficacité énergétique et la réduction des émissions d’origine fossile issues de sa production.

Iggesund et le groupe Holmen recensent toutes leurs émissions d’origine fossile dans le CDP (Projet de divulgation des émissions carbone). Les informations environnementales font partie intégrante d’un rapport annuel conforme aux règles les plus rigoureuses de la Global Reporting Initiative en matière de développement durable. Iggesund était une usine sidérurgique à ses débuts, en 1685, mais elle fabrique du carton depuis plus de 50 ans. Les deux usines de l’entreprise, implantées dans le nord de la Suède et dans le nord de l’Angleterre, emploient 1 500 salariés.

Pour en savoir plus:

Staffan Sjöberg
Public Relations Manager
staffan.sjoberg@iggesund.com

Iggesund Paperboard
SE-825 80 Suède
Tel.: +46 65028256
Mobiltel.: +46 703064800
www.iggesund.com