Les ponts roulants et palans spécifiques à une application permettent à Sandvik Hard Materials d’accroître la productivité dans son usine implantée à Epinouze, qui produit une large gamme de composants et d’outils au carbure cémenté pour les secteurs automobile, aérospatial, du papier couches bébés et d’autres secteurs industriels. Konecranes a récemment amélioré les systèmes de levage sur ce site, fournissant ainsi un total de 25 nouveaux appareils de levage.

Konecranes a configuré notamment cinq (des) systèmes de levage spécifiquement pour cette application afin de les adapter aux espaces confinés disponibles, et de réaliser une automatisation optimale du levage. Ces systèmes de levage comprennent notamment une version d’une tonne de ponts roulants XM montée sur chemin de roulement, qui est utilisée pour les changements d’outils sur les équipements de production. L’atelier d’usinage principal est implanté sous une toiture basse, ce qui a contraint Sandvik et Konecranes à concevoir une combinaison de bipoutres sur mesure pour la l’accrochage du palan entre les chemins de roulement, et ce afin d’assurer les hauteurs de levage requises. La solution permet à une seule grue pont roulant de desservir un plus grand ensemble de machines, améliorant ainsi la productivité.

Une autre amélioration de l’efficacité de levage a pu être réalisée grâce à un pont bipoutre équipé de 2 palans : un palan XN à chaîne soulève l’outil, tandis que le second sXN, équipé d’un entraînement à variateur de fréquence qui est alors utilisé pour assurer une rotation précise de la charge — ce qui permet d’aligner et d’adapter l’outil très rapidement — accélérant ainsi les changements d’outils entre les lots de production.

Konecranes a remporté la commande parce qu’elle s’est montrée disposée à adapter ses produits afin d’en optimiser les performances.

« Dans le cadre de ce projet, le personnel de Konecranes est intervenu comme s’il constituait un département d'ingénierie interne en nous aidant à intégrer de nombreux équipements de levage sophistiqués dans les espaces confinés disponibles de notre usine d’Epinouze », explique Frederic Boulay de Sandvik Hard Materials. « Nous avons amélioré l’efficacité de levage dans de nombreux domaines et ainsi réduit les temps d’immobilisation pour des pièces-clefs du matériel capital dans notre processus de production. »


Légendes

Konecranes a fourni 25 nouvelles grues et nouveaux palans pour améliorer la productivité de Sandvik Hard Materials, et notamment une grue montée sur chemin de roulement destinée au changement d’outils sur les équipements de production.
© Konecranes Oyj

Parmi les systèmes de levage spécifiques à une application, citons un double palan à chaîne avec entraînement à convertisseur de fréquence, qui est employé pour assurer une rotation précise de la charge — permettant ainsi d’aligner et d’équiper l’outil très rapidement.
© Konecranes Oyj

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