/INS. L’IA aide les fabricants de placages, de contreplaqué et de LVL à prendre des décisions de production plus cohérentes, tout en améliorant le rendement matière et en réduisant les déchets.

Raute a déployé une détection des défauts améliorée par l’IA dans des environnements de production afin d’optimiser l’identification et l’utilisation de la matière première sur les lignes de production de placage, de contreplaqué et de LVL. La solution permet des décisions de production plus précoces et plus cohérentes, aidant les usines à améliorer le rendement matière, à réduire les déchets et à optimiser la consommation d’énergie.

Dans la production de produits en bois d’ingénierie à base de placage, la détection des défauts a un impact direct sur l’efficacité d’utilisation de la matière première. Elle influence les décisions de classement, de coupe, d’usinage et de réparation tout au long du processus. Lorsque la détection est imprécise ou incohérente, elle entraîne des déchets inutiles, une baisse du rendement matière et une utilisation inefficace de l’énergie dans les étapes en aval.

Les analyseurs de Raute sont des systèmes industriels utilisés pour mesurer, classer et catégoriser les placages et les panneaux à différentes étapes de la production. Ils fournissent des données de qualité en temps réel pour soutenir les décisions de production tout au long du processus. En combinant la détection visuelle des défauts avec les mesures telles que celles de l’humidité et de la résistance, les analyseurs créent une base cohérente pour une production pilotée par les données et de plus en plus automatisée.

La détection des défauts améliorée par l’IA renforce ce rôle. En combinant la vision industrielle avec des modèles d’apprentissage profond développés spécifiquement pour la production de bois d’ingénierie à base de placage, les analyseurs peuvent identifier les défauts de manière plus cohérente, quelles que soient les essences de bois, les caractéristiques de surface et les conditions de production. Les systèmes génèrent les cartes détaillées des défauts pour chaque feuille, permettant des décisions plus précises et répétables.

La demande pour cette capacité augmente, à mesure que les fabricants travaillent avec un éventail plus large de matières premières. La détection des défauts basée sur l’IA dans les analyseurs de Raute s’appuie sur plus de 50 ans de développement dans les analyseurs ainsi que sur une vaste expérience du traitement du placage, couvrant plus de 50 essences de bois. Cela constitue une base solide pour appliquer la même approche aussi bien à des matériaux courants qu’à des matériaux plus spécifiques.

“Une plus grande variabilité des matières premières signifie que les erreurs en amont deviennent de plus en plus coûteuses en aval”, explique Markus Sirviö, responsable de la branche pour le développement des analyseurs à Raute “Une détection plus cohérente permet à l’usine d’améliorer le rendement et d’éviter les inefficacités dans tout le processus.”

Les analyseurs de Raute peuvent être utilisés à plusieurs étapes de la production, notamment pour le placage vert après le déroulage, lors de triage du placage sec après le séchage ainsi que pour les opérations de réparation et de triage des panneaux. La détection précoce est essentielle pour éviter que des matériaux de faible qualité n’entrent dans des étapes énergivores comme le séchage et le pressage.

Comme les producteurs de bois d'ingénierie travaillent pour améliorer leur efficacité face à une variabilité croissante des matières premières, les analyseurs basés sur l’IA deviennent une composante clé de la production. Leur rôle évolue du simple contrôle vers une prise de décision plus cohérente basée sur les données tout au long du processus de production.

Informations complémentaires:

Markus Sirviö
Senior Director, Business Development Analyzers
Tel. +358400509018

Raute en bref - MAKING WOOD MATTER

Raute is the partner to future-proof the wood industry. Our technologies cover different production processes with supporting digital and analytics solutions for engineered wood products. Additionally, we offer full-scale service concept ranging from spare parts to regular maintenance and modernizations. Our innovative hardware and software solutions are designed to support our customers’ efficient consumption of natural resources. In mill-scale projects, Raute is a global market leader both in the plywood and LVL industries. Raute’s head office and main production is located in Lahti, Finland. The company’s other production plants are located in Kajaani, Finland, the Vancouver area of Canada, and in Pullman, WA, USA.

Pour plus d’informations sur l’entreprise, consultez www.raute.com.