Aanzienlijke besparingen op water kunnen in de pulp- en papierindustrie verwezenlijkt worden door een tegenstroom installatie tezamen met een efficiënte waterafscheiding tussen de verschillende procesfasen te bouwen. Op deze manier is het afvoerwater van het proces geconcentreerd, maar door het met een nieuw soort vacuüm verdampingstechniek te behandelen, worden aanzienlijke kostenbesparingen bereikt.  Bij de verdamping worden twee methoden toegepast, de mechanische stoom compressie (MVR)en de méértraps verdamping (ME). Deze laatste methode kan in vele gevallen extra voordelen bieden, omdat hier als energiebron de afvalwarmte van de cellulose- en pulpvoorbereiding gebruikt wordt.  Het volledige systeem wordt op de markt gebracht door zowel Hadwaco Ltd Oy uit Finland als Andritz AG uit Oostenrijk, die onlangs een samenwerkingscontract getekend hebben.

In de pulp en papier industrie begint een voordelig geprijsde waterzuiveringstechniek om vele redenen een steeds belangrijker plaats in te nemen. Hiertoe behoren onder meer de verbetering van de productie-efficiency, de verbetering van de kwaliteit van pulp en papier, en tegelijkertijd een vermindering van de belasting van het milieu door afvalwater.
"Door gebruik te maken van de nieuwste vacuüm verdampingstechnieken, gecombineerd met een optimalisatie van het proces door middel van gesloten waterkringloop- en watertegenstroom installaties in de pulp wasfasen, kunnen de pulp, papier en karton industrie profiteren van al deze voordelen tegelijk.
Bovendien vergen deze procesverbeteringen en de interne waterzuivering van een geconcentreerde afvalwaterstroom minder investeringen dan bijvoorbeeld de conventionele biologische afvalwaterbehandeling methoden. Ook de operationele kosten van de apparatuur zijn kleiner", aldus Peter Koistinen, Directeur Marketing en Sales van Hadwaco.
Wanneer een kostenvergelijking gemaakt wordt, moeten alle betrekking hebbende factoren in aanmerking genomen worden, zoals de productie efficiency, de kosten van vers water, de totale kosten van elektrische- en thermische energie, het percentage van terug te winnen vezels en vulstoffen en de kosten van afvalwaterbehandeling. De efficiency van de afvalwaterbehandeling dient bij voorkeur geëvalueerd te worden op basis van de kosten per kilo uitgezuiverde COD (Chemical Oxygen Demand) in plaats van de gebruikelijke kosten per m³ behandeld afvalwater.
Bovendien moet tevens de mogelijkheid van de installatie om ook verontreinigingen zoals zouten en anionisch afval uit te zuiveren. De lage temperatuur verdampingsmethode heeft bewezen de meest efficiënte manier te zijn om het organische afval (COD), zouten en allerlei anionisch afval te verwijderen. Het binnen de kringloop uit afvalwater teruggewonnen destillaat is van dezelfde kwaliteit of zelfs beter dan chemisch behandeld vers water en kan dan ook gebruikt worden op de meest kritische consumptie punten van de papiermachine. Op die manier vermindert het teruggewonnen gezuiverde water de behoefte aan vers water.
De door Hadwaco ontwikkelde verdampingstechniek maakt gebruik van uitzonderlijk grote en efficiënte polymere warmtewisselaar oppervlakten, hetgeen betekent dat de temperatuurverschillen gering gehouden kunnen worden. Dank zij de grote oppervlakten maakt de meertrapsverdamping beter gebruik van de in verhouding geringe afvalwarmte en dit geeft op zijn beurt weer een besparing in het energieverbruik van de MVR methode in vergelijking met de gebruikelijke systemen.
De energie voor het verdampingsysteem kan betrokken worden door gebruik te maken van de warmte die ontwikkeld wordt bij de mechanische verpulping/voorraadbereiding in een meervoudig effect proces of, in de afwezigheid van afvalwarmte, door gebruik te maken van elektrische energie in mechanische damp recompressie (MVR) units.
Het benutten van de warmte ontwikkeld bij de mechanische pulpfabricage en voorraadbereiding en de warmte opgevangen bij de papiermachine in de vacuümverdampingseenheid van de afvoerstroom is zeer interessant voor de pulp- en papier-industrie, omdat zonder extra energiekosten het water daarna 25 tot 30 °C koeler toegevoegd kan worden aan de papiermachine in de vorm van voorverwarmd papiermachinewater en als warm distillaat.
Hadwaco Ltd Oy is een Fins specialist op het gebied van waterbehandeling. De waterbehandeling systemen van de firma worden gebruikt in een groot aantal verschillende toepassingen, bijvoorbeeld bij de loogbehandeling van landopspuitingen, de behandeling van afvalwater van vuilstortplaatsen en de behandeling van vloeistoffen voor de behandeling van metaaloppervlakten. De firma maakt deel uit van de Hackman Groep en haar netto omzet over 1998 bedroeg 13 miljoen USD. Zij geeft werk aan ongeveer 130 man. De netto omzet van de groep bedroeg toen 328 miljoen USD en zij had gemiddeld 3.200 werknemers.
De Oostenrijkse Andritz AG had in 1998 een netto omzet van ongeveer 655 miljoen USD en heeft nu ongeveer 3.100 werknemers. De firma is gespecialiseerd in machines voor de productie van pulp, papier en karton, waarvan zij een belangrijk deel van de wereldmarkt heeft. De firma is eigendom van de Carlyle Group (USA), de UIAG (Wenen, Oostenrijk), een privé stichting (Wenen, Oostenrijk) en leden van de raad van bestuur van Andritz AG.

Bij de inzetten:
1. Het Andritz/Hadwaco concept: Het tegenstroom principe, gecombineerd met een efficiënte waterscheiding tussen de verschillende procesonderdelen en de behandeling van geconcentreerd afvalwater door middel van een nieuwe vacuüm verdampingstechniek.
2. Door een minimaal waterverbruik en door geconcentreerd afvalwater te behandelen met een nieuwe verdampingstechniek is het mogelijk om aanzienlijke besparingen te verkrijgen. De kosten van afvalwater bewerking dienen echter berekend te worden via het aantal verwijderde kilos schadelijke afvalstoffen (bijvoorbeeld per kg COD) en niet per behandelde kubieke meter afvalwater.

Nadere informatie wordt verstrekt door:
Hadwaco Ltd. Oy
Peter Koistinen, Directeur Marketing & Sales
tel. 00 358 204 39 5650

Andritz AG
Hr Heinrich Münster, Vice President, Business Development
tel. 00 43 1 81195 5225