Le Golden Robot Award a été créé en 1983 et revient pour la deuxième fois à un Suédois. Karl-Erik Neumann, père du concept tricept et fondateur de Neos Robotics AB, se verra remettre le prix cette année, une statuette en forme de robot doré. Ce trophée est une maquette du premier robot industriel électrique utilisable au monde, également de fabrication suédoise puisqu'il fut conçu par l'entreprise alors appelée ASEA, aujourd'hui ABB. Ce trophée est accompagné d'un diplôme indiquant les motivations du jury ainsi que de 2000 USD.

Ce trophée est décerné afin d'encourager des recherches et un développement avancés dans le domaine de l'automatisation basée sur des robots industriels. Le gagnant du trophée a contribué au développement de la technique des robots industriels, ce qui a été confirmé par des universités, des instituts et des utilisateurs de robots industriels. Le jury est constitué du professeur Nils Mårtensson de Chalmers Tekniska Högskola, du professeur Sven Erik Andersson de IVF, ainsi que de représentants de International Federation of Robotics (IFR), Swedish Industrial Robot Association (SWIRA) et ABB Flexible Automation.

La cérémonie au cours de laquelle le jury rendra public ses motivations aura lieu dans le cadre du 30ème Symposium International de Robotique (ISR) à Tokyo le 27 Octobre 1999. Le trophée sera décerné par Kai Wärn, PDG de ABB Robotics.

Gagnants antérieurs
Les gagnants antérieurs du Golden Robot Award sont : 1984 : Wilhelm Kirch, Ford Motor Co., Allemagne. 1985: Dr Hiroshi Makino, Yamanashi University, Japon. 1986: Dr Rolf D.Schraft, IPA, Allemagne. 1987: Dr Hendrik Van Brussel, Leuven Katholieke Univ., Belgique. 1988: Stig Sandström, Best Matic AB, Suède. 1989: John F Hinrichs, A.O. Smith, États-Unis. 1990: Prof. Yukio Hasegawa, Waseda Univ., Japon. 1991: Geary V Soska, Goodyear, États-Unis 1992: Carl Erik Skjoelstrup, Odense Steel Shipyard Ltd, Danemark. 1993: Kanji Yonemoto, JIRA, Japon. 1994: Bernhard Bula, Bula & Fils SA, Suisse 1995:Egon Olszewski, Benteler AG, Allemagne, 1996: Francois Ronssin, Philips; France. 1997: Dr Jong-Oh Park, Inst. of Science and Technology; Corée 1998: Dr Hisanori Nakamura, Toyota Motor Corp., Japon

Tricept
- Lorsqu'j' ai commencé à développer tricept® dans mon garage en 1985, c'était pour realiser un robot présentant rigidité et capable d'appliquer des forces élevées pour l'assemblage correct des composants, déclare Karl-Erik Neumann, aujourd'hui responsable des ventes et du marché à Neos Robotics AB. Mais après l'introduction sur le marché en 1992, il s'avéra que de plus en plus de clients avaient besoin d'une machine-outil flexible et les applications d'outils du tricept® devinrent rapidement plus courantes que les applications d'assemblage.

La rigidité et la puissance offertes par le Tricept permettent un très vaste domaine d'utilisation, non seulement pour les applications robotiques traditionnelles mais également dans les domaines de l'usinage à contrôle numérique. Le concept Tricept est donc classé dans le segment de marché "Robots d'usinage" et est aujourd'hui le seul concept qui soit inclus dans ce segment.

Le robot de traitement tricept® occupe une position spécifique sur le marché entre les robots industriels et les machines d'usinage.

La technique
Le monde des robots industriels est surtout connu pour ses robots à bras, réalisés sur une technique sérielle dans laquelle chaque articulation ou axe individuels est lié au précédent. La technique cinématique parallèle, sur laquelle repose le concept tricept, implique que deux axes linéaires ou plus travaillent dans une armature parallèle, ce qui rend le concept considérablement plus solide et rapide qu'un robot construit de façon sérielle.

Technique sérielle
Technique parallèle


Le concept
La robotique industrielle recouvre plusieurs concepts différents. Dans le tableau ci-dessous, les trois premiers sont inclus dans la technique sérielle et les trois derniers dans la technique cinématique parallèle. Le signe distinctif du concept Tricept concerne les trois axes linéaires associés à une colonne centrale, ce qui constitue le brevet déposé de tricept®.

Concept : Produit :
Robot à bras ABB 1400-4400,…
Robot Scara Bosch,…
Robot portique ABB 840-8400,…
Hexapod Gidding & Lewis,…
Tripod Flex Picker,…
Tricept tricept®


Domaines d'utilisation
Neos Robotics propose aujourd'hui trois produits :
· Tricept 600 avec système de commande pour robot, en premier lieu pour utilisateurs de robot dans le domaine de l'usinage flexible léger et du montage flexible.
· Tricept 605 avec système de commande Siemens SINUMERIK 840 D pour utilisateurs CNC dans le domaine de l'usinage flexible léger.
· Tricept 805 avec système de commande Siemens SINUMERIK 840 D pour usinage lourd et flexible plus lourd ainsi que de nombreuses autres applications exigeant une grande précision.

Les plus importants clients de Neos se trouvent en premier lieu dans l'industrie automobile et aéronautique. À Volvo par exemple, trois tricept® sont utilisés pour l'usinage des têtes de cylindre et traverses ainsi que pour le montage de composants de moteurs. Chez Volkswagen, tricept® est utilisé pour le soudage laser à grande vitesse, qui remplace le soudage par points dans le nouveau programme de produits de Volkswagen. Neos Robotics a livré à Boeing un certain nombre d'installations pour, par exemple, l'usinage des poutres du plancher pour Boeing 737, 747 et 777.

L'entreprise
Neos Robotics AB est une société entièrement suédoise. Les propriétaires en sont Neovation i Stockholm AB (les fondateurs) avec 39,1%, Investorägda Novare Kapital AB 25,3% et Stiftelsen Industrifonden avec 35,6%. En collaboration avec un réseau mondial de support et de ventes, Neos Robotics a aujourd'hui installé plus de 100 tricept® à travers le monde ; la Scandinavie représentant environ 1/5, et les États-Unis et le reste de l'Europe 2/5 chacun. L'objectif est de poursuivre cette forte expansion aux États-Unis et en Europe et de démarrer la présence en Asie orientale.

Pour plus d'informations, contacter :
Neos Robotics AB, Ulrika Liiv, Marknad & Information
Ritarslingan 22 A, SE-187 66 Täby, Suède
Tél.: +46 (0)8-630 13 00
Fax : +46 (0)8-630 13 10
E-mail : ulrika.liiv@neosrobotics.com

Press release images