/INS. Een van Finlands grootste fabrieken voor weipoeder heeft onlangs haar productie met meer dan 10 procent verhoogd, zonder te hoeven investeren in hardware of tijdens het proces meer energie te gebruiken. Hiervoor was niet meer nodig dan de implementatie van NAPCON® Suite-toepassingen voor geavanceerde procescontrole (APC, advanced process control) van Neste Jacobs, teneinde het kritieke en energie-intensieve laatste stadium van het productieproces te optimaliseren.

Wei is een bijproduct van kaasproductie. Vanwege de hoge voedingswaarde wordt weipoeder wereldwijd steeds meer als voedingssupplement of als ingrediënt in levensmiddelen gebruikt. 

De productie van weipoeder is echter een complex en energie-intensief proces. Het is vooral belangrijk om het vochtgehalte nauwkeurig te regelen. 

"Een te hoog watergehalte leidt tot een kleverig weipoeder en kan het productieproces verstoren of zelfs stilleggen", zegt Antero Ylitalo, productiemanager bij een weipoederfabriek van Valio. "Aan de andere kant, als het poeder te droog is, wordt er stof gegenereerd en bovenmatig veel energie gebruikt."

Het vochtgehalte van het product wordt bepaald door een sproeidroger in de slotfase van het productieproces. 

"Het is van groot belang dat wij de belasting en heteluchtstromen van de sproeidroger optimaal kunnen regelen", aldus Ylitalo. "Wij moeten het vochtgehalte van het uiteindelijke weipoeder dichtbij de streefwaarde houden, ongeacht de procesomstandigheden en rekening houdende met meerdere dynamisch veranderende procesbeperkingen." 

Proces met veel grensoverschrijdende afhankelijkheden

Er werd een APC-oplossing bij de fabriek geïmplementeerd die bestaat uit twee tools uit NAPCON® Suite van Neste Jacobs: NAPCON® Indicator berekent gegevens over het materiaal en de energiebalans, en verzendt deze naar NAPCON® Controller, het softwarepakket voor voorspellende regeling aan de hand van multivariabele modellen. Dit pakket is geoptimaliseerd voor de regeling van processen met grensoverschrijdende afhankelijkheden. 

Het resultaat was dat het proces automatisch werd geregeld door de APC-oplossing zodat de productie van de fabriek aanzienlijk kon toenemen. Tegelijkertijd werd het risico op systeemuitval verminderd omdat filterverstopping minder vaak optrad.

"We hebben verschillende APC-leveranciers overwogen, maar zijn overtuigd geraakt van de expertise van Neste Jacobs en de functies van NAPCON® Suite", zegt Ylitalo. "Wij zijn momenteel bezig met plannen voor het implementeren van APC-technologie in andere fabrieken en hopen dat we op dit gebied goed kunnen blijven samenwerken met Neste Jacobs."

Geen systeemuitval

Volgens Keijo Yli-Opas, Chief Application Engineer bij Neste Jacobs, heeft de onderneming het APC-project bij Valio in slechts drie maanden vanaf het projectbegin voltooid.

"Een belangrijke factor was dat er geen procesuitval was vanwege de installatie en inbedrijfstelling van de software van NAPCON® Suite", zegt Yli-Opas. "Dit is essentieel voor klanten die hun productie willen verbeteren."

De implementatie bij Valio is een goed voorbeeld van hoe geschikt NAPCON® Suite is voor complexe processen. "De software kan in feite bijna overal in de voedselindustrie worden ingezet, maar levert de beste resultaten op bij toepassing op continue processen zoals bij de weipoederfabriek," aldus Yli-Opas.

Naast de APC-oplossing omvat het project voor Valio ook een OPC UA-verbinding (Open Process Control Unified Architecture) tussen NAPCON® Suite en Valio's procesregelsysteem. "Volledige engineerings- en implementatiediensten in combinatie met klanttraining maakten ook een belangrijk deel uit van ons aanbod", zegt Yli-Opas.

Hij vat de uitkomst van het project in één zin samen: "Een verhoging van meer dan 10 procent in de productie van weipoeder, geen verhoogd energieverbruik en een verbeterde procesregeling zorgen voor een verhoging van het gemiddelde vochtgehalte." 

Wat vooral opvalt is de korte tijdsperiode van het begin tot het einde van het project. "Iets wat het project aanzienlijk versnelde was de externe telecomverbinding tussen het proces en onze technici. Dit maakte het mogelijk om van een afstand aan het project te werken. De verbinding zorgt ook voor een solide platform voor onderhoudsdiensten."

Contactgegevens:    

Jarkko Koskela, accountmanager, voorzieningen, tel. +358 50 458 9890, jarkko.koskela@nestejacobs.com
Jaakko Nauha, accountmanager, producten, tel. +358 50 458 7534,
jaakko.nauha@nestejacobs.com

Bijschrift 1: De indrukwekkende fabriek voor weipoeder in Lapinlahti in Finland kon haar productiviteit met meer dan 10 procent verhogen, enkel door een APC-oplossing van Neste Jacobs te implementeren, zonder dat er meer energie wordt verbruikt dan voorheen. © Neste Jacobs

Bijschrift 2: De indrukwekkende fabriek voor weipoeder in Lapinlahti in Finland kon haar productiviteit met meer dan 10 procent verhogen, enkel door een APC-oplossing van Neste Jacobs te implementeren, zonder dat er meer energie wordt verbruikt dan voorheen. © Neste Jacobs
 
Valio

Valio, opgericht door 18 Finse melkproductiecoöperaties, verwerkt voornamelijk melkproducten en brengt deze op de markt. Valio is het grootste melkproductiebedrijf in Finland en produceert 85 procent van de melk in Finland. De belangrijkste productgroepen zijn verse zuivelproducten, kaas, vetten, sappen, melkpoeders, gedemineraliseerde weipoeders en producten voor de grote keuken. 
www.valio.fi

Neste Jacobs

Neste Jacobs is een voorkeursleverancier van oplossingen voor hoogwaardige technologie, engineering en projectdiensten voor een groot aantal industrieën op het gebied van olie en gas, petrochemie, chemie en biotechnologie. De onderneming heeft meer dan 50 jaar ervaring in technologieontwikkeling, industriële investeringsprojecten en onderhoud- en prestatieverbeteringen in Europa, Noord- en Zuid-Amerika, Azië en het Midden-Oosten. Naast groei in de Scandinavische landen zoekt het bedrijf ook naar mogelijkheden voor groei in de opkomende markten van met name het Midden-Oosten en Rusland. Neste Jacobs heeft wereldwijd ongeveer 1000 professionals in dienst. 
www.nestejacobs.com

Press release images