Pulp Producers Reap Benefits of Fan Design in Recovery Applications
Vellykket implementering av turbovifteteknologi ved to tremassefabrikker i Skandinavia har demonstrert potensialet til Mechanical Vapour Recompression (MVR).
MVR-konstruksjoner som inkluderer turbovifter utviklet av ABB Fläkt Oy i Finland, klarer nå å konkurrere på lik linje med de konvensjonelle kompressorsystemer som tradisjonelt brukes i systemer for lutgjenvinning. Erfaringer som er høstet ved fabrikker både i Norge og Finland viser at MVR-vifter kan brukes både i sulfat- og sulfitt-prosesser. De kan brukes både som forfordampere og som fordampere.Ved Kaukas tremassefabrikk i Finland som eies av UPM Kymmene, fungerer en MVR-turbovifte som en forfordamper som igjen mater et konvensjonelt flertrinnssystem for lutgjenvinning.
En del av et forbedringstiltak
Hannu Kytö, driftssjef ved UPM Kymmene i Kaukas, sier at installasjonen av MVR-enheten har hjulpet fabrikken med å tilfredsstille de økende produksjonskravene. Tremassefabrikken har en årlig kapasitet på 625.000 tonn tremasse. Massen viderebehandles i to papirmaskiner som produserer ca. 500.000 tonn papir per år.
"Forfordamperen er en del av en totalinvestering for å oppgradere vårt gjenvinningssystem," sier Kytö. "De fordelaktige investeringskostnadene og den tekniske løsningen var viktige hensyn ved valg av MVR-systemet."
Han tilføyer: "Viften var enklere å koble til det eksisterende fordampingssystemet enn en kompressor, og den har hjulpet oss med å fjerne en flaskehals i produksjonen ved å øke kapasiteten på vårt gjenvinningssystem. Uten den skulle vår tremasseproduksjon være begrenset." Systemet må fungere pålitelig i og med at den er i drift i mer enn 8.000 timer i året.
Klare fordeler
Ved den norske sulfittfabrikken Borregaard som inngår i Orkla-konsernet, et av landets største børsnoterte selskaper, viste det seg at vifteløsningen ga viktige fordeler. "Vi synes denne teknologien er mer pålitelig, gir bedre oppetid og fører til lavere kostnader takket være det lavere turtallet," sier Rune Hillström som er viseadministrerende direktør ved denne massefabrikken for spesialprodukter. "Med denne installasjonen har vi kunnet øke kapasiteten i vårt fordampingsanlegg med 15 prosent. Viften er dessuten mindre følsom overfor prosessforstyrrelser sammenlignet med konvesjonell turbokompressor-teknologi."
"På grunn av disse fordelene har turbovifteløsningen også blitt brukt for å gjenvinne den alkaliske komponenten fra avløpet til blekingstrinnet med tanke på å redusere våre utslipp til minimum," sier Hillström.
Enkel konstruksjon
"Hovedårsaken til suksessen med disse viftene," sier Göran Tallberg, markedssjef ved ABB Fläkt, "er at de har en enkel konstruksjon sammenlignet med de komplekse, tradisjonelle løsningene som bygger på kompressorer. Dette fører igjen til enklere vedlikehold og gir bedre kontroll over produksjonskostnadene."
ABB Fläkt Oy Industrial Fans som hører til ABB-konsernet er en av verdens ledende produsenter av industrivifter. Bedriften leverer produkter til mer enn 100 forskjellige land.
Billedtekster:
Bilde 1. Med sin turbovifte av type MVR (Mechanical Vapour Recompression) i fordamperen til den finske tremassefabrikken Kaukas, har ABB Fläkt bidratt til å fjerne en flaskehals i produksjonen.
Bilde 2. Pålitelighet, bedre oppetid og lavere vedlikeholdskostnader var viktige faktorer da man besluttet å installere ABB Fläkts turbovifte i lutgjenvinningssystemet ved Borregaards sulfittfabrikk i Norge.
For ytterligere opplysninger ta kontakt med:
Jarkko Hietaoja, Area Export Manager
ABB Fläkt Oy
Industrial Fans
P.O.Box 5
FIN-02621 Espoo
Finland
Tlf: +358 10 22 2000
Fax: +358 10 22 23480
E-post: jarkko.hietaoja@fiflo.mail.abb.com
Press release images
Pulp Producers Reap Benefits of Fan Design in Recovery Applications
Pulp Producers Reap Benefits of Fan Design in Recovery Applications
Feedback is not allowed / disabled for this press release.