MVR (Mechanical Vapour Recompression) har visat sig vara en värdefull metod för återvinning av lut. Detta bevisas av framgångsrika installationer av turbofläktteknik i två skandinaviska massafabriker.

MVR-konstruktioner, uppbyggda kring turbofläktar från finska ABB Fläkt Oy, står sig väl jämfört med de konventionella kompressorsystem som brukar användas i system för lutåtervinning. Erfarenheter från installationer i Norge och Finland visar att MVR-fläktar kan användas i såväl sulfat- som sulfitprocesser. De kan användas både i förindunstare samt i indunstare.
Vid Kaukas massabruk i Finland, ägt av UPM Kymmene, arbetar en MVR-turbofläkt som förindunstare. Denna matar ett konventionellt flerstegssystem för lutåtervinning.

Förbättringssteg
Hannu Kytö, driftchef vid UPM Kymmene i Kaukas, säger att installationen av MVR-enheten bland annat har hjälpt anläggningen att uppfylla de allt hårdare kraven på produktionskapacitet. Bruket tillverkar årligen 625.000 ton massa. Massan vidarebehandlas i två pappersmaskiner som producerar ca 500.000 ton papper per år.
"Förindunstaren är en del av en övergripande investering i syfte att uppgradera vårt återvinningssystem", förklarar Kytö. "Investeringskostnaden och de tekniska lösningarna var viktiga faktorer i vårt val."
Kytö tillägger: "Det var enklare att koppla en fläkt till det befintliga indunstningssystemet än en kompressor. Genom att öka kapaciteten i återvinningssystemet har vi gjort oss av med en flaskhals i produktionen." Med tanke på att systemet förväntas vara i drift mer än 8000 timmar per år måste det dessutom ha mycket hög tillförlitlighet.

Tydliga fördelar
Vid den norska Orkla-koncernens, ett av landets största börsnoterade företag, sulfitfabrik i Borregaard, har fläktlösningen visat sig ge viktiga fördelar. "Tekniken är tillförlitligare och ger högre tillgänglighet och lägre underhållskostnader på grund av det lägre varvtalet", säger Rune Hillström, VVD vid denna massafabrik för specialprodukter. "Genom installationen har vi ökat kapaciteten i indunstningsanläggningen med 15 procent. Fläktlösningen är dessutom mindre känslig för processtörningar än konventionell turbokompressorteknik."
"Genom fördelarna har en turbofläktlösning även satts in för att återvinna den alkaliska komponenten ur avloppet från blekningssteget, detta i syfte att minimera våra utsläpp", säger Rune Hillström.

Enkel konstruktion
"Huvudorsaken till framgångarna med dessa fläktar", säger Göran Tallberg, marknadschef för ABB Fläkt, "är deras enkla konstruktion i jämförelse med traditionella lösningar som bygger på kompressorer. Därmed blir underhållet enklare och fabrikens tillverkningskostnader kan pressas."
ABB Fläkt Oy Industrial Fans, i ABB-koncernen, är en av världens ledande tillverkare av industrifläktar. Produkterna levereras till mer än 100 länder världen över.

Bildtexter:
Figur 1. Genom att installera en turbofläkt av typ MVR (Mechanical Vapour Recompression) i förindunstaren till det finska massabruket Kaukas har ABB Fläkt bidragit till att få bort en flaskhals ur produktionen.

Figur 2. Hög tillförlitlighet, högre tillgänglighet och lägre underhållskostnader angavs som viktiga faktorer för beslutet att installera ABB Fläkts turbofläktar i lutåtervinningssystemet vid Borregaards sulfitfabrik i Norge.

För ytterligare information, kontakta:

Sverige:
Jarkko Hietaoja, Area Export Manager
E-mail: jarkko.hietaoja@ fiflo.mail.abb.com

Finland:
Göran Tallberg, Marketing Manager
E-mail: goran.tallberg@fiflo.mail.abb.com

ABB Fläkt Oy
Industrial Fans
PB 5
FIN-02621 Esbo
Finland
Tel: +358 10 22 2000
Fax: +358 10 22 23480

Press release images