PRESSMEDDELANDE
1995-05-23
Automatisera magnetpulverprovningen
- förbättra arbetsmiljön och kvaliteten

Ett nytt system, för automatisk avsyning av metalldetaljer med magnetpulver, kallat AMPI, har utvecklats av Contest AB i Östersund, ett svenskt företag som tillverkar utrustning för oförstörande provning. Scania har nyligen installerat ett system i en helautomatisk linje för tillverkning av framaxeltappar.

Den första stationen Contest tog fram levererades till Raufoss i Norge och avsåg provning av granater. Hos Scania i Falun handlar det om tillverkning av framaxeltappar på bussar och lastbilar. Även avsyningen sker helt automatiskt. Att framaxeltapparna är helt sprickfria är en viktig säkerhetsdetalj och kvalitetskraven är därför högt ställda.
I anläggningen hämtas provbitarna av en robot som placerar dem i en vridbar fixtur. Framaxeltappen tvättas, magnetiseras och förses med pulver via speciella munstycken. Efter avrinning förs en roterande ”optikcylinder” med UV-laserljus ner över axeltappen. Provstycket är fixerat och när optikcylindern roteras, kommer laserljuset att scanna hela den aktuella provytan. De optiska signalerna går vidare och behandlas. Vid felindikation ges larm. Möjlighet till manuell efterkontroll finns också.
Slutligen överlämnas axeltappen till en robot som förses med uppgifter från styrsystemet huruvida detaljen är felfri eller inte, d v s om den ska godkännas eller kasseras.

Tråkigt mörkerarbete försvinner
Magnetpulverprovning är en väl beprövad metod för oförstörande provning. Det metallstycke som ska provas utsätts för ett elektromagnetiskt fält och besprutas sedan med en vätska innehållande ett fint pulver av ”järnfilsspån”. Om det finns en spricka i eller nära ytan, attraheras pulvret av det magnetfält som ”läcker upp” vid sprickan och pulvret fastnar där.
Avsyningen av dessa pulvermarkeringar har hittills skett manuellt. För att göra det lättare att se ansamlingarna av pulver, behandlas det kemiskt så att det fluorescerar i ultraviolett ljus. Operatören sitter ofta i ett mörklagt rum och provbitarna belyses med UV-ljus. Sprickorna framträder tydligt - trots detta är det svårt att undvika missar, vilket kan tillskrivas den monotona arbetsuppgiften i ett mörklagt rum.

Bättre arbetsmiljö och jämnare kvalitet
Vanligtvis växlar operatörerna om att avsyna detaljerna eftersom det är ett ansträngande arbete som ingen är förtjust i. Med automatisk avsyning försvinner denna arbetsuppgift samtidigt som kontrollkvaliteten på detaljerna kan förbättras.


AMPI-metoden
Provföremålet belyses av en UV-laser via flera rörliga speglar. Härigenom kan även geometriskt komplicerade detaljer provas. Speglarna är rörliga så att ointressanta partier kan lämnas därhän. Ljusvärdena går via detektorn till en dator där de kan jämföras med en referensbit. Accepterade avvikelsevärden kan programmeras in. Toleransnivåerna kan variera på olika delar av samma bit. Provkriteriet kan t ex sättas hårdare på ett slipat område än på angränsande obearbetade delar.

Contest AB tillverkar och säljer utrustning för kvalitetskontroll, s k oförstörande provning. Det är kompletta automatiska system för sprickprovning av stål- och metallprodukter in-line eller off-line i produktionen. Systemen bygger på elektromagnetisk provning. De består i huvudsak av givare, analyselektronik, datorstyrning, hanteringsmekanik och styrsystem.
Huvuddelen av företagets försäljning sker inom Europa, framför allt till stålindustrin i Norden, men systemen återfinns också i Asien och Afrika. Företaget önskar kontakt med samarbetspartner i olika europeiska länder.

Bildtext:
Provstation för automatisk magnetpulverprovning hos Scania i Falun. Bilden visar vridbord, fixturer, laserutrustning samt tvättdito med uppsamlingskar.



För ytterligare information kontakta:
Contest AB
Jonny Taflin eller Karl Bergstrand
Box 6047, 831 06 ÖSTERSUND
Tel: 063 - 51 77 20
Fax: 063 - 13 30 22




N.B.:Denna text finns tillgänglig på diskett i 3.5"-format (Word 5.1a) formaterad för Macintosh-datorer eller PC.