Golden Robot Award upprättades 1983 och för andra gången har priset tilldelats en svensk. Det är Karl-Erik Neumann - fader till triceptkonceptet och grundare av Neos Robotics AB som i år får motta priset, en statyett i form av en förgylld robot. Priset är en modell av världens första kommersiellt användbara elektriska industrirobot, även den svensktillverkad av dåvarande ASEA, idag ABB. Med priset följer även ett diplom med juryns motivering samt 2000 USD.

Priset delas ut för att stimulera till avancerad forskning och utveckling inom industrirobotbaserad automation. Vinnaren av priset har bidragit i utvecklingen av industrirobot tekniken vilket bekräftats av universitet, institut och användare av industriroboten. Juryn består av professor Nils Mårtensson från Chalmers Tekniska Högskola, professor Sven Erik Andersson från IVF, samt representanter från International Federation of Robotics (IFR), Swedish Industrial Robot Association (SWIRA) och ABB Flexible Automation.

Ceremonin där juryns motivering offentliggörs kommer att äga rum under det 30e Internationella Robot Symposiet (ISR) i Tokyo den 27 Oktober 1999. Priset delas ut av ABB Robotics VD Kai Wärn.

Tidigare vinnare
Tidigare vinnare till Golden Robot Award är 1984: Wilhelm Kirch, Ford Motor Co., Germany. 1985: Dr Hiroshi Makino, Yamanashi University, Japan. 1986: Dr Rolf D.Schraft, IPA, Germany. 1987: Dr Hendrik Van Brussel, Leuven Katholieke Univ., Belgium. 1988: Stig Sandström, Best Matic AB, Sweden. 1989: John F Hinrichs, A.O. Smith, USA. 1990: Prof. Yukio Hasegawa, Waseda Univ., Japan. 1991: Geary V Soska, Goodyear, USA 1992: Carl Erik Skjoelstrup, Odense Steel Shipyard Ltd, Denmark. 1993: Kanji Yonemoto, JIRA, Japan. 1994: Bernhard Bula, Bula & Fils SA, Switzerland 1995:Egon Olszewski, Benteler AG, Germany, 1996: Francois Ronssin, Philips; France. 1997: Dr Jong-Oh Park, Inst. of Science and Technology; Korea 1998: Dr Hisanori Nakamura, Toyota Motor Corp., Japan

Tricept
- Då utvecklingen av tricept® började hemma i garaget 1985 låg fokus helt på att få fram en robot med stabilitet och presskraft för riktig montering, säger Karl-Erik Neumann, numera operativ marknads & försäljningschef på Neos Robotics AB. Men efter marknadsintroduktionen 1992 visade allt fler kunder på ett behov av en flexibel bearbetningsmaskin och bearbetningsapplikationer för tricept® blev snabbt vanligare än monterings applikationerna.

Det är den stabilitet och styrka som Triceptkonceptet innebär som medför ett mycket brett användningsområde inte bara inom traditionella robot applikationer men också inom användningsområden för CNCstyrda bearbetningsmaskiner. Triceptkonceptet klasseras därför till marknadssegmentet Bearbetnings Robotar och är idag det enda konceptet som kan inkluderas i detta segment.

Bearbetningsroboten tricept® innehar en specifik marknadsposition i landet
mellan industrirobotar och bearbetningsmaskiner.

Tekniken
Industrirobotvärlden är kanske mest känd för sina traditionella armrobotar vilka bygger på en seriell teknik där varje enskild led eller axel byggs på den föregående. Den parallellkinematiska tekniken, vilket triceptkonceptet bygger på, innebär att tre eller flera linjära axlar arbetar i ett parallellt fackverk, vilket gör konceptet betydligt stabilare och snabbare än en seriellt uppbyggd robot.

Seriell teknik
Parallell Teknik

Konceptet
Inom begreppet indusrirobot innefattas flertalet olika koncept. De tre första i tabellen nedan räknas till den seriella tekniken och de senare tre till den parallellkinematiska. Kännetecknande för Triceptkonceptet är de tre linjära axlarna i kombination med ett centumrör vilket utgör patentet kring tricept®.

Koncept: Produkt:
Armrobot ABB 1400-4400,…
Scararobot Bosch,…
Portalrobot ABB 840-8400,…
Hexapod Gidding & Lewis,…
Tripod Flex Picker,…
Tricept tricept®


Användningsområden
Neos Robotics har idag tre produkter:
· Tricept 600 med robotstyrsystem främst för robotanvändare inom flexibel lätt bearbetning och flexibel montering.
· Tricept 605 med Siemens SINUMERIK 840 D styrsystem för CNC-användare inom flexibel lätt bearbetning.
· Tricept 805 med Siemens SINUMERIK 840 D styrsystem för flexibel tyngre bearbetning samt många andra precisionskrävande applikationer.

Neos största kunder finner man framförallt inom bil- och flygindustrin. På Volvo Personvagnar används te x tricept® för bearbetning av cylinderhuvud och rambalkar samt montering av motorkomponenter. Hos Volkswagen används tricept® för höghastighets lasersvetsning vilket ersätter punktsvetsningen i Wolksvagens nya produktprogram. Till flygjätten Boeing har Neos Robotics levererat ett antal anläggningar för bl a bearbetning av golvbalkar till Boeing 737, 747 och 777.

Företaget
Neos Robotics AB är ett helsvenskt bolag. Ägare är Neovation i Stockholm AB (grundarna) med 39,1%, Investorägda Novare Kapital AB 25,3% och Stiftelsen Industrifonden med 35,6%. I samarbete med ett världsomspännande försäljnings- och support nätverk har Neos Robotics idag installerat över 100 tricept® världen över varav Skandinavien står för ca 1/5, medan USA och övriga Europa står för resterande 2/5 var. Prognosen är att fortsätta sin starka expansion i USA och Europa med etablering i Östasien.

För närmare information, kontakta:
Neos Robotics AB, Ulrika Liiv, Marknad & Information
Ritarslingan 22 A, 187 66 Täby
Tel: 08-630 13 00
Fax: 08-630 13 10
E-post: ulrika.liiv@neosrobotics.com

Press release images