COMUNICATO STAMPA
5 maggio 1995
Un nuovo metodo brevettato in Svezia riduce i tempi di sostituzione degli utensili

Il sistema di taglio razionale dei rotoli (RCSS) della società svedese AKV-Ortic ha ricevuto il brevetto europeo. Questo sistema è stato sviluppato principalmente per i lavori di taglio dei metalli
richiesti dall'industria dell'acciaio e dell'alluminio e consente di aumentare la produttività sino al 200% rispetto ai tradizionali metodi di sostituzione degli
utensili. Il tempo richiesto per questo compito si riduce a tre minuti e le condizioni di lavoro dell'operatore vengono considerevolmente migliorate.

L'applicazione dell'RCSS con brevetto svedese esiste sin dal 1988 e, secondo la AKV-Ortic, il sistema ha funzionato bene per i clienti. Inoltre, ha costretto la concorrenza a sviluppare sistemi simili, con il risultato che l'ottenimento del brevetto Europeo è ormai diventato un requisito prioritario per la società.
L'attrezzatura consiste essenzialmente di una macchina da taglio che incorpora un magazzino ruotante di montaggio degli utensili. Il sistema può funzionare sia manualmente sia mediante un robot sviluppato dalla ABB Production Development AB. Il sistema può essere composto da un robot a braccio mobile o a portale. Il software del sistema di montaggio degli utensili è stato sviluppato dalla Starprog AB di Stoccolma.
Il magazzino di montaggio è dotato di quattro coppie di bracci, che consentono il corretto premontaggio dei coltelli per il prossimo programma di lavorazione. Quando un programma di lavorazione finisce, i coltelli utilizzati vengono spinti verso l'albero vuoto del magazzino; quindi il magazzino ruota in avanti ed i nuovi coltelli vengono spinti verso l'albero della cesoia. I coltelli utilizzati presenti nel magazzino di montaggio possono quindi essere smontati manualmente o automaticamente. Il caricamento degli utensili da taglio è rapido in entrambi i casi ed è considerevolmente più semplice rispetto ai metodi tradizionali. Dopo la sostituzione degli utensili, il pacco viene fissato idraulicamente sull'albero della cesoia, senza richiedere l'impiego di un ulteriore dado di bloccaggio.
Oltre all'enorme riduzione dei tempi morti ed al conseguente aumento di produttività nella linea di lavorazione, l'attrezzatura brevettata migliora le condizioni di lavoro. Secondo il costruttore, si riduce la necessità di sollevare utensili pesanti o la si elimina totalmente se si utilizza il sistema automatico; inoltre, viene minimizzato il rischio derivante da un'incorretta selezione dell'utensile o dai danni che si possono causare durante la sostituzione.

Un'attrezzatura completamente automatica
Uno dei principali sostenitori dell'RCSS è la Avesta Sheffield di Nyby, Svezia, che ha installato un sistema completamente automatico comprendente il montaggio degli utensili tramite robot. Questo sistema è in grado di gestire sino a 20 sostituzioni di utensili durante un turno di 8 ore.
La divisione Acciaio laminato a freddo della società si occupa di tagliare ogni anno 140 000 tonnellate di strisce d'acciaio per applicazioni quali la fabbricazione di tubi da parte della Avesta Sandvik Tubes.
"Il sistema RCSS aumenta i tempi di taglio effettivo e di conseguenza migliora la nostra capacità di soddisfare i requisiti dei clienti in termini di consegna rapida di ordini di lotti di piccole quantità di strisce di varie larghezze", ha dichiarato il Direttore di divisione della Avesta Sheffield, Lennart Paijkull.

Didascalie:

1 Il Sistema di taglio razionale dei rotoli (RCSS
della società svedese AKV-Ortic ha ricevuto il
brevetto europeo. Si dice che sia in grado di
aumentare la produttività e di migliorare le condizioni di lavoro nelle attività di sostituzione degli utensili per le operazioni di taglio delle industrie di produzione dei metalli ferrosi e non. L'immagine mostra l'impianto di Wirsbo Stålrör AB.

2 Il magazzino di montaggio della cesoia della Avesta Sheffield, Nyby, è dotato di attrezzature robotiche della ABB Production Development.



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