Заглавие: Автоматизираната обработка на матрицата увеличава производствения капацитет

/ins С помощта на своята стратегия за стандартизация и използването на обработващия център Hermle C 22 UP при производството на инструменти и пресформи WMF Group рационализира операциите по изработката на матрици и инструменти и освободи пространство за услуги за външни клиенти.

Непрекъснат текст:

WMF Group, основана през 1853 г. като фабрика за метални изделия Straub & Schweizer и принадлежаща от 2016 г. на френския концерн Groupe SEB, днес е символ на най-добрата кулинарна култура и култура на хранене. В основното седалище в Гайслинген и в намиращия се наблизо завод в Хайинген повече от 2200 служители работят по разработването и производството на висококачествени съдове за готвене и готварски ножове.

Много от тези продукти все още се произвеждат чрез първично формоване и щамповане на заготовки от листови материали. По-голямата част от необходимите за целта инструменти WMF Group произвежда сама в собствения си инструментален цех в Гайслинген. "Използваме между 100 и 150 матрици само за около 30 различни модела ножове, всяка от които се състои от един долен и един горен инструмент от закалена горещо деформируема стомана", обяснява Ханс Брюл, майстор по производството на детайли и инструменти във WMF. За постигане на възпроизводимо високо качество на ножовете производителите на пресформи ги подлагат на обработка след около 3000 удара. В този случай се фрезова 0,5 милиметра от материала до точния контур, което е възможно да се извърши при матриците до 15 пъти. "По-рано извършвахме тези работи по фрезоването и коригирането на високоскоростна фреза. Тя обаче можеше да поеме само две матрици, които след това трябваше да бъдат обработени последователно и в няколко скъпи закрепващи приспособления. Когато производството на ножове в Хайинген се увеличи и станаха необходими повече на брой матрици, се получиха проблеми с производствения капацитет", описва началното състояние Брюл.

Необходими бяха: Най-добри повърхности за свръхкратко време

От оценката, която включваше серия от тестове за правилност на контурите, точност и качество на повърхността, както и според условията за значително съкращаване на работно време за повторно позициониране, подходящото решение на проблема се оказа 5-осовият обработващ център C 22 UP на Hermle. Разработеният съвместно с Hermle процес на обработка доведе до изключителни резултати: Бяха постигнати не само желаните възпроизводима правилност на контура и качество на повърхността, а също така беше намалено значително времето за обработка. Благодарение на оборудването на обработващия център C 22 UP с подавач на палети с единадесет позиции PW 150 сега е възможно да се извършва доработка на матрици без човешка намеса, т.е. през нощта и през почивните дни. Сега това осигурява допълнителен капацитет за обработка на вътрешни и външни поръчки.

Аргументи: Два пъти по-бързо

Фактът, че при производството на инструменти и пресформи от WMF Group можаха да бъдат постигнати нови нива на производителност, е свързан, от една страна, със стандартизацията на матриците. От друга страна, за значително по-ефективната обработка допринася самостоятелно разработена система за затягане на палети, съответно на детайли, директно върху палетата с четири винта, както и автоматизацията чрез подавача на палети PW 150. Аксел Шпадингер, ръководител на отдела за проектиране и производство на инструменти във WMF Group GmbH, резюмира: "Чрез добавяне на двойка матрици успяхме да намалим времето за обработка с 50 и повече процента. Понеже правим това най-вече през нощта и през уикендите, можем да използваме съответно обработващия център C 22 UP много гъвкаво през деня за всички необходими обработки. В съчетание с нашето ноу-хау в производството на инструменти и пресформи ние можем да обслужваме навреме също и външни клиенти."

Описания на илюстрациите:

На илюстрация 1 се вижда машинният оператор Гюнтер Шулц пред 5-осовия обработващ център C 22 UP на Hermle в производството на инструменти и пресформи на WMF Group GmbH

На илюстрация 2 се вижда подавачът на палети PW 150 към обработващия център C 22 UP; на преден план се виждат (въртяща се) станция за зареждане на палетите/приспособленията за закрепване на детайла с детайли, съотв. за отстраняване на готовите части

На илюстрация 3 се вижда изглед отгоре на 8-позиционното отделение за съхранение на подавача на палети с 11 гнезда PW 150 с осем палети в отделението, две палети в подавача (горе вдясно) и една палета в машината

На илюстрация 4 се вижда работното пространство на обработващия център C 22 UP с кръглата въртяща се маса с диаметър 320 mm (оси А и С) за 5-осна комплексна/едновременна обработка на компонентите на инструмент в едно закрепващо приспособление

На илюстрация 5 се вижда щампа за обемно щамповане (горен и долен инструмент), закрепена директно към палета, отляво без адаптерна плоча и фиксирана с помощта на два направляващи щифта и затегната с четири винта; и отдясно – като завършена щампа

На илюстрация 6 се виждат от ляво надясно Аксел Шпадингер, ръководител на отдела за проектиране и производство на инструменти, Ханс Брюл, майстор по производството на детайли и инструменти, и Гюнтер Шулц, оператор на машина, всичките от производството на инструменти и пресформи на WMF Group GmbH в Гайслинген/Щайге

Илюстрация 7  Няма друга фирма като WMF Group, която да държи толкова много на най-високата култура на готвене
и на най-елегантните кухненски прибори. Ключовият елемент за производството на матрици и инструменти на производителя на метални продукти е обработващият център C 22 UP от Hermle.

MASCHINENFABRIK BERTHOLD HERMLE AG

Hermle AG е реномирана компания, заемаща едно от първите места както на национално, така и на международно ниво. Благодарение на постоянните си нововъведения Hermle е един от водещите производители на обработващи центрове. В световен мащаб успешно внедрени са над 25000 обработващи центъра на Hermle. Добре развитата търговска и сервизна мрежа гарантира партньорство на локално ниво във всички важни страни по света. Машините Hermle се произвеждат в Югозападна Германия в област, която от поколения е дом за прецизната техника и машиностроенето. Обработващите центрове Hermle се използват за рационално обработване на инструменти, форми и серийни детайли. Благодарение на качеството си и високата си прецизност те се използват в множество производствени¬ области, по-специално в браншове с повишени изисквания, като например медицинската техника, машиностроенето, оптиката, самолетостроенето, автомобилостроенето и състезателните спортове и от техните доставчици.

 

Лице за контакт за въпроси:

Удо Хип, ръководител Маркетинг, Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, D-78559 Gosheim

Телефон: (0)7426 95 6238   Имейл: Udo.Hipp@hermle.de    Интернет: www.hermle.de