Pineline har utvecklat en ny kemikalisk metod som förhindrar att fällningar från viravattnet smutsar presspartiets valsar i pappersfabriker som använder TMP-massa. På det här sättet minskar de banbrott och kvalitetsproblem som beror på att framförallt mittfalsen smutsats. Samtidigt förbättras fabrikens verkningsgrad avsevärt.

Pineline PolyPro skyddar pappersmaskinen på två sätt. Genom att häfta vid valsens yta och små håligheter bildar ämnet en skyddande hinna som gör att pappersbanan lättare lossar från valsarna vilket minskar risken för banbrott. Dessutom binder det till sig elektrostatiskt laddade föroreningar som sedan lätt kan spolas bort i den normala produktionsprocessen.
– Eftersom pappersmaskinernas problem är individuella kräver varje papperslinje alltid en skräddarsydd lösning. Det innebär att vi inte erbjuder en allround kemikalie, utan den rätta sammansättningen skapas alltid utgående från processkemin i de enskilda pappersbruken, säger forskningschef Tomi Pohjolainen på Tekno-Forest Oy som utvecklat Pineline-serien.

Goda resultat i testkörningar

Pineline erbjuder ett brett urval rengöringsmedel för pappers- och processindustrin och PolyPro är en logisk fortsättning på dessa produkter. Metoden testades med goda resultat i de båda maskinerna i Stora Ensos pappersbruk i Summa innan det lades ned i januari 2008.
– Bruket hade emellanåt problem med smuts på ytbeläggningen i presspartiernas mellanvalsar. När störsubstanserna analyserades visade det sig att fällningarna innehöll både kåda, fyllnadsmedel och finmaterial, berättar Pohjolainen.
På basis av analyserna utvecklade företaget en skyddskemikalie som doserades ut tillsammans med mellanvalsens spritsvatten.
– Fabriken kunde nästan helt och hållet undvika problemet med störsubstanser och samtidigt minskade banbrotten klart. Doseringen optimeras alltid utgående från processen. Till exempel i Summa var den månatliga åtgången 2 ton kemikalier per maskin.

Sammansättningen komponeras i laboratoriet

PolyPro-metoden har utvecklats ytterligare utgående från resultatet av testkörningarna. En väsentlig innovation är att ämnet inte behövs testas under körning eftersom produktionsprocessen kan simuleras under laboratorieförhållanden.
– Vi börjar med att klarlägga pappersmaskinens startvärden genom att undersöka och mäta viravattnets och valsbeläggningens centrala värden. Därefter kan vi på ett kontrollerat sätt i laboratoriet testa hur valsens beläggning påverkas av viravattnet och finna den rätta skyddskemin mot nedsmutsning, säger Pohjolainen.

Traditionellt har man använt polymerer för att fixera föroreningarna, men Pinelines målsättning är att helt och hållet avlägsna föroreningarna ur produktionen.
– Därmed förbättrar vår metod maskinens körbarhet, förhindrar banbrott och ger en bättre papperskvalitet.
Förutom TMP-massan är också returfibrer utmanande för presspartiets valsar.
– Returfibrerna innehåller bland annat lim och olika klibbiga pastor som fastnar på processytorna. Vi kan minska även de här problemen med vår teknik, säger Pohjolainen.

Ökar inte avloppsvattenbelastningen

Problemen med fällningar i pappersmaskiner som använder termomekanisk massa har ökat bland annat därför, att den specifika vattenförbrukningen har minskat med upp till 90 procent samtidigt som maskinernas hastigheter har ökat markant.
– PolyPro-metoden ökar inte belastningen från fabrikens avloppsvatten eftersom de använda råvarorna inte förändrar pappersbanans egenskaper, betonar Pohjolainen. /ins

Bildtext:
Pineline PolyPro förhindrar nedsmutsning av presspartiets valsar i pappersmaskiner som använder termomekanisk TMP-massa genom att dels bilda en skyddande hinna runt valsarna och dels binda till sig elektrostatiskt laddade föroreningar så att de lätt kan spolas bort. Det här förbättrar metod maskinens körbarhet, förhindrar banbrott och ger en bättre papperskvalitet.
© 2008 Tekno-Forest Oy / Tomi Pohjolainen (www.ins-news.com)



För ytterligare information, kontakta:

Nipman Pappersteknologi
Robert Clayhills
POB 45 107
SE - 104 30 Stockholm

Tel. +46 8 559 23 019 / +46 70 48 35 567
Fax: + 46 8 23 58 04
robert.clayhills@nipman.com
www.nipman.com

Press release images