Utgångspunkten för utvecklingen av dagens livsmedelsförpackningar är att det sker en utveckling av råvaran, dvs generellt sett av kartongen. Många kartongtillverkare arbetar aktivt med att utveckla kartongmaterial som är så ändamålsenliga och miljövänliga som möjligt. Å andra sidan har många förpackningstillverkare i såväl Norden som det övriga Europa inte nödvändigtvis något större intresse för de möjligheter nya material erbjuder. De traditionella materialen kan upplevas som lättare att använda eftersom de fungerar i de gamla förpackningsmaskinerna och i tidigare kända förpackningslösningar. Finländska kartongtillverkaren Enso Paperboards anser ett fortlöpande samarbete med bl.a. tillverkarna av livsmedels-, sötsaks- och tobaksprodukter vara en förutsättning för att en utveckling av mera avancerade förpackningsmaterial skall kunna ske. Konceptet förpackning bör ses som en helhet. För att kunna utveckla konceptet är ett samarbete mellan alla parter från råvaruproducenten till slutanvändaren väsentligt. Ett samarbete innebär inte enbart möjligheter att hitta nya skräddarsydda lösningar. Med samarbete följer också kostnads- och miljöbesparingar. På olika håll runt om i världen har konsumenterna redan nu resultat av aktivt produktutvecklingsarbete inom räckhåll.

27 ton materialbesparingar som bieffekt
Svenska sötsakstillverkaren Kraft Freia Marabou hade en längre tid sökt en mera praktisk lösning för emballering av sin Aladdin- och Paradiskonfekt när företaget stötte på den nya lättkartongen Enso Performa, som nyligen hade lanserats på marknaden. Denna bekantskap ledde till lukt- och smaktester som varade närmare 1,5 år. Resultatet blev att Marabou ersatte den traditionella 380-grams SBS-kartongen med 350-grams Performa.
- Vi hade redan länge jobbat med förbättring av våra konfektförpackningar. Den större rivstyrkan hos Performa, som nu redan är i användning hos oss, gör att asken håller bättre. Robinsons lukt- och smaktester visade att dessa egenskaper rentav var bättre än hos den kartong vi använde tidigare. Dessutom innebär den nya lättkartongen en årlig inbesparing på 27 ton förpackningsmaterial, minskad miljöbelastning och konkreta kostnadsbesparingar, berättar Adam Törnqvist på Kraft Freia Marabou. Kartongkvaliteter som är lättare och starkare öppnar möjligheter för såväl inbesparingar i reda pengar som för praktiskare och attraktivare förpackningar.
Tapani Penttinen på Enso Paperboards Karhula fabriker, ansvarig för utvecklingen av Enso Performa, berättar att den nya lättkartongen är ett av de mest betydande resultaten inom produktutvecklingen under de senaste åren. Jämfört med den traditionella cellulosakartongen ger den här kartongkvaliteten en avsevärt bättre ekonomi. Den tillverkas som en blandning av flera skikt av CTMP- och SBS-massa. Så här får kartongen sin hållfasthet och styvhet och når samma nivå som falskartong, men har 10 - 20 % lägre vikt, och jämfört med traditionella SBS-kartong lägre pris också. Produktens sensoriska egenskaper är av samma klass som hos de bästa cellulosakartongerna. Därför lämpar den sig utmärkt för förpackning av bl.a. högklassigt livsmedel, sötsaker och cigaretter. Beläggning kan ske antingen bara på ena sidan eller på vardera sidan med alla plastkvaliteter, som t.ex. PE, PP, High Barrier och PET-beläggning.

Beläggningen avgör
Beläggning av kartong är en helt egen konstart för sig och ett särskilt område för utveckling. Beläggningen är i sista hand utslagsgivande för vad kartongen skall användas till och för dess miljöegenskaper. Det stora genombrottet på beläggningssidan skedde när High Barrier kom in i bilden, d.v.s. Ensobarr-beläggningen som används i tillverkningen av vätske- och torrförpackningar. Den nya strukturen i den här beläggningen ger kartongen bättre skyddande egenskaper än de traditionella skyddsskikten av plast och effekten är densamma som vid användning av aluminiumfoliebeläggning. Den nya beläggningen gör det också lättare att återanvända förpackningen än vad som är fallet med traditionella lösningar med tjocka plastmaterial eller aluminiumlaminering.
Ensobarr-beläggningen består av tre separata beläggningsskikt istället för de vanliga fyra eller ännu fler skikten. Det här innebär en lägre totalvikt och gör det också möjligt att till större delen koncentrera beläggningen till skyddsskiktet. En annan följd är bättre gas-, arom- och fettäthet, vilket i sin tur förbättrar hållbarhet och hygien för produkten. Tack vare den goda tätheten kan beläggningen också användas för sterila förpackningar. Kombinationen av Ensobarr-beläggning och Enso Performa-kartong ger också det viktiga UV-skyddet.
Med utveckling av nya och ändamålsenligare beläggningar som mål har Enso Paperboards redan under många års tid investerat i forskning och utveckling. Utöver den traditionella PE-beläggningen, som i och för sig svarar för större delen av produktionen, erbjuder Enso Paperboards även ett brett sortiment av andra beläggningar. Produktionen omfattar därtill också flerskiktsbeläggningar för pärmmaterial. För kartongförpackningar som skall användas i ugn erbjuds PET- och PP-beläggningar. Med PET- och High Barrier-beläggningar kan den sammanlagda andelen plast av förpackningens totala vikt sänkas under 5 %. High Barrier, d.v.s. Ensobarr-beläggningarna lämpar sig för användning tillsammans med alla typer av kartong samt Ensos papperskvaliteter.
- Senaste nytt på beläggningsfronten är specialpigmentbeläggning, berättar Tapani Penttinen på Enso Paperboards. Den här beläggningen har tagits fram tillsammans med Raisio Chemicals och lämpar sig utmärkt för förpackningar som skall frysas in, bl.a. glassförpackningar, samt för torrprodukter. För t.ex. frysförpackningar har det utifrån Performa-kartong utvecklats en egen produkt med utmärkt styvhet redan vid låga ytvikter. För frystillämpningarnas del beläggs Performa på baksidan med specialpigment, som ger kartongen de skyddande egenskaper som krävs för det slutliga användningsändamålet. Tillverkningen av fryskartongen kommer att ske helt on-machine, vilket innebär att det inte behövs någon särskild beläggningsoperation och att det utskott som uppstår vid produktionen direkt kan återanvändas i processen.
- I början av nästa årtusende får vi se biopolymerbeläggningar i praktisk användning. Produktion i industriell skala av den här typen av beläggningar inleds redan i början av nästa år. Dessa biologiskt nedbrytbara beläggningar är föremål för ett fortlöpande utvecklingsarbete, t.ex. för användning i engångskärl som muggar osv.

Kombinationen av låda och påse
Sedan konceptet "påsen och lådan" uppfanns har också förpackningslösningarna utvecklats med stormsteg. Den senaste på marknaden lanserade lösningen har uttryckligen utvecklats för att ersätta kombinationen av påse och låda i torrförpackningar. För att produkten skall vara tillräckligt tätt förpackad har ju innerpåsen varit ytterst viktig vid förpackning av torrprodukter. Genom att konstruera förpackningen så att det inte finns ett enda öppet hörn på inre sidan av förpackningen kan innerpåsen utelämnas. Den nya förpackningslösningen är ur logistisk synpunkt fördelaktig, gör förpackningen lättare och dessutom konsumentvänlig.
Den här lösningen har, utifrån Enso Performa-kartongen och Ensobarr-beläggningen, utvecklats av Schouw Packing/Elopak och har fått namnet Relok och marknadsförs av Europas största tillverkare av torrlivsmedelsförpackningar, Folding Carton Partners.
Försäljningsdirektör Yrjö Aho på Enso Paperboards är övertygad om att de nya förpackningslösningarna för med sig så pass kännbara kostnadsbesparingar, att intresset för progressiva förpackningslösningar i framtiden kommer att öka markant. Men det kommer också att ta sin tid för många av förpackningstillverkarna innan de byter sina gamla maskiner till nya. De materialinbesparingar lösningar av typen Relok för med sig sätter ändå helt säkert fart på investeringar i nya maskiner. I jämförelse med de nya lösningarna är trots allt de traditionella förpackningsmetoderna såsom användning av innerpåsar, relativt dyra.

För ytterligare information kontakta:
Enso Sverige AB
Joakim Stockhaus, försäljningsdirektör
Box 2017
SE-750 02 Uppsala
Sweden
Tel: 018 - 65 30 00
Fax: 018 - 65 30 10
Email: joakim.stockhaus@up.mkt bort.enso.com

BAKGRUND:

Korta fakta om Enso Paperboards
Enso är ett av Europas ledande skogsbolag. Koncernens huvudprodukter är papper och kartong för den grafiska informationsförmedlingens och förpackningsindustrins behov samt mekaniska träförädlingsprodukter. En fusion mellan Enso och den svenska skogskoncernen Stora är på gång. Då fusionen genomförts blir Stora Enso en av världens ledande koncerner inom skogsbranschen.
Enso Paperboards ingår i koncernens förpackningsrörelse. Enso Paperboards omsättning uppgick år 1997 till 4,1 miljarder mark och personalen till cirka 1 400 personer. Produktionskapaciteten uppgår till 800 000 ton kartong per år.

Förpackningskartonger:
Enso Performa, Enso Carrier, Ensocoat, Ensogloss, Ensolid, Ensoven
Andra specialkartonger: Ensocone, Ensocard, Lumibarr

Vätskeförpackningskartonger:
Enso Natura, Enso Prime, (Ensocote)

Matförpackningskartonger:
Ensocup, Dairycup, (Plateboard)

Press release images