/ins . Grâce aux centres d'usinage Hermle offrant à la fois une « précision sur mesure » et une utilisation aussi universelle que flexible, Fetzer Medical GmbH & Co. KG produit des instruments chirurgicaux et composants médicaux divers et variés selon les spécifications du client en qualité de partenaire OEM.     

« De l'idée au produit fini ou : All in one inclusive Labeling ! », tel est le credo de la PME Fetzer Medical GmbH & C. KG, 78532 Tuttlingen, fondée en 2008 par Peter Fetzer. Se basant sur une longue tradition familiale dans le développement et la production d'instruments chirurgicaux et d'appareil médicaux, Peter Fetzer décida à l'époque de faire un pas en avant : travailler exclusivement en tant fournisseur OEM indépendant et créer à cet effet toutes les conditions techniques et humaines nécessaires. Ainsi, Fetzer Medical mis en place un programme de certification, de qualification et d'investissement global et se lança dès 2008 dans l’usinage à 5 axes. Fetzer Medical avait pour objectif de livrer ses produits rapidement et avec une flexibilité maximale pour les commandes, tout en garantissant une variété de produits et de pièces élevée. Fetzer Medical traite tous les types de matériaux intéressants, notamment le titane, et fournit à ses clients des prototypes, des pièces exclusives, mais également des composants et appareils de série prêts à l’emploi. Pour ce faire, Fetzer Medical, qui emploie actuellement 45 personnes hautement qualifiées, dispose d’équipements des plus modernes, dont la majeure partie, à savoir 75%, est dédiée aux opérations de perçage et de fraisage difficiles. Pour mener à bien ces opérations, l’entreprise utilise depuis le début des centres d'usinage à 5 axes de la société Berthold Hermle AG, D-78559 Gosheim.

De la fabrication manuelle de pièces individuelles à la production industrielle

Bernd Zepf, directeur de la production chez Fetzer Medical, s'exprime à propos de la décision en faveur des machines Hermle :  « Grâce à leur structure Gantry massive et rigide, au concept à trois axes dans l’outil et à deux axes dans la pièce, à la disposition optimale de l'outil et, enfin, à l’excellente accessibilité, les machines Hermle conviennent idéalement à la fabrication complète à 5 axes en une ou deux fixation(s). En outre, mes collaborateurs et moi avons dès le départ été pleinement satisfaits par les machines Hermle, dont la commande et la programmation sont très simples, mais aussi par leur service compétent et réactif. Les expériences réalisées par le passé nous ont familiarisé à la technologie à 5 axes, que nous avons décidé d’adopter dès 2008 par le biais de l’acquisition d’un centre d'usinage à 5 axes de type Hermle C 40 U ». En raison de la bonne marche des affaires, il était nécessaire d'augmenter les capacités et Fetzer Medical a ainsi acquis d’autres centres d'usinage Hermle, dont certains sont hautement automatisés. Aujourd’hui, Fetzer Medical assure donc une production OEM dans les délais sur 5 centres d'usinage. Alors que le premier centre d'usinage à 5 axes C 40 U a, au départ, permis de consolider les compétences en matière de production et développer un large savoir-faire, cette machine est aujourd’hui principalement utilisée pour la préfabrication et l’usinage de prototypes, modèles et petites séries. Deux autres centres d'usinage haute performance à 5 axes du type C 22 U sont équipés de changeurs de palettes/magasins de palettes à 11 postes du type PW 150 et sont employés pour la fabrication flexible de divers composants en série ou par lots jusqu'à 300 pièces.

Validés et certifiés : les processus de fabrication des centres d'usinage Hermle

La prochaine étape d’automatisation consista à acquérir un centre d'usinage à 5 axes haute performance C 12 U qui – en combinaison à la cellule du robot RS 05 – est destiné à la fabrication d’une gamme de produits-ciseaux conçue comme un système modulaire. Le parc de machines Hermle présente également un centre d'usinage CNC de type C 800 V pour réaliser des tâches universelles dans le domaine de la préparation d’usinage, par ex. la fabrication de surfaces de référence et l’exécution flexible de constructions de gabarits. Étant donné que tous les centres d'usinage Hermle installés ici sont en principe basés sur un seul concept ainsi que sur une seule et même philosophie de commande et d'utilisation, l'utilisateur bénéficie d'un degré élevé de reconnaissance, d'expérience et de sécurité, ce qui implique par conséquent aussi un degré élevé d'acceptation. Cela est favorable à une utilisation productive des machines qui sont en principe commandées et utilisées en travail posté à une équipe, sachant toutefois que les centres d'usinage mentionnés poursuivent, bien entendu, le travail avec les palettes ou le système de robot pour le chargement automatique de la machine pendant la nuit et le week-end en mode sans opérateur. Outre ces « hard facts », il existe également des « soft facts », qui soulèvent un grand intérêt pour la fabrication particulièrement exigeante d’instruments chirurgicaux et d’appareils médicaux. Conformément aux directives des institutions européennes et américaines, les équipements de fabrication et d'assurance-qualité dans le domaine de la chirurgie et de la technique médicale doivent être entièrement validés et certifiés. Signalons que de nombreuses sociétés américaines du secteur de la technique médicale travaillent avec des centres d'usinage Hermle déjà validés, ce qui est très avantageux pour les certifications américaines. Cela a également permis de simplifier et d’obtenir plus promptement les validations pour Fetzer Medical, permettant par la même occasion de réaliser un Time-to-Market plus rapide.      

Légendes :

L'image 1 représente l'espace de travail du centre d'usinage haute performance à 5 axes C 22 U avec la table circulaire pivotante CN à un diamètre de 320 mm sur laquelle un système de serrage multiple est installé (0877)  © Hermle AG

L'image 2 représente le magasin de palettes à huit postes pour le changeur de palettes PW 250 ; au total, il y a 11 palettes dans le système avec le changeur de palettes et la réception de palette sur la table d'usinage du centre C22U d'usinage à 5 axes (0948) © Hermle AG

Personnes à contacter en cas de questions :

Udo Hipp, responsable marketing, Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, D-78559 Gosheim

Téléphone : +49 (0) 7426/95-6238 E-mail : Udo.Hipp@hermle.de    

www.hermle.de