Alfa Laval dévoile son nouveau logiciel de surveillance intégrant la fonctionnalité Analytics. La nouvelle solution Alfa Laval Analytics pour la surveillance en ligne utilise l'intelligence artificielle pour aider les industries hygiéniques à éviter les temps d'arrêt imprévus, à prolonger la durée de vie des équipements et à atteindre leurs objectifs en matière de développement durable.

Le nouveau système ThinkTop V20 d’Alfa Laval, la nouvelle génération d’unités d’indication de vannes hygiéniques, favorise la transition vers le numérique au sein des industries de process .  Propulser le contrôle de la position des vannes dans l’industrie 4.0 offre une longueur d’avance sur la concurrence. Grâce à l’automatisation, à la numérisation et à la communication en temps réel, le ThinkTop V20 relève le niveau du contrôle des process, le rendant plus fiable et plus précis tout en faisant gagner du temps et de l’argent en matière d’installation, de mise en service, d’exploitation et de maintenance.

Vous voulez optimiser vos process de fabrication avec les meilleurs composants ? Ou vous adapter à une nouvelle formule ou une nouvelle application tout en augmentant la production? Le centre d’application et d’innovation Alfa Laval pour le transfert des fluides réalise des essais dans des conditions d’exploitation quasi réelles pour vous aider à obtenir les meilleurs résultats.

Les vannes de vidange représentent environ 20 % de l’ensemble des vannes des usines de traitement classiques. Cependant, leur nettoyage est coûteux, difficile et long en raison des cycles de nettoyage étendus et du risque de chocs de pression. Le nouveau système de nettoyage du clapet par battements du boîtier ThinkTop d’Alfa Laval répond à tous ces problèmes. Il nettoie rapidement et efficacement les vannes de vidange tout en permettant d’économiser jusqu’à 95 % de liquide NEP.

Le nouveau système de surveillance connecté CM Connect d’Alfa Laval permet d’accéder à distance aux données des équipements rotatifs. Avec sa connection au Cloud et son fonctionnement par abonnement, il marque une nouvelle étape vers la numérisation des données pour stimuler l’innovation et la croissance des clients dans les applications hygiéniques. Les données sur le temps de fonctionnement, l’analyse des tendances et le délai avant le prochain entretien aident les opérateurs d’usine à prendre des décisions éclairées sur la maintenance, depuis n’importe quel appareil connecté. Cela permet de protéger la continuité des process et les actifs critiques, d’améliorer la sécurité sur le lieu de travail et d’obtenir un avantage concurrentiel, tout en économisant du temps et de l’argent.