Si los consumidores encontraran una cerveza sin gas al abrir una botella, las ventas de cerveza y la reputación de la marca seguramente bajarían.  Con el fin de minimizar el número de botellas con poca presión (sin gas) que llega a los consumidores, las cervecerías más importantes en América Latina y en el mundo entero han optado por un sistema acústico de inspección en línea fabricado por la compañía norteamericana TapTone. El sistema TapTone II verifica la integridad del sello a una velocidad de hasta 700 botellas por minuto e identifica y rechaza aquellas cuya presión se encuentra por debajo de los límites aceptables. 

El Grupo Modelo, S.A. de C.V. de la Ciudad de México, fabricantes de Corona y otras marcas y Brahma de Brasil utilizan el sistema, así como también empresas norteamericanas y europeas, tales como Miller, Coors, Molson, Heineken y Kronenbourg.
Drástica disminución de las quejas
"Las quejas de los consumidores han disminuido en forma drástica gracias a TapTone," afirmó Jerry Schiedt, director de compras corporativas de la compañía Miller Brewing Company, en oportunidad de la presentación de TapTone junto con el galardón "Socios en la Excelencia" otorgado a Miller.
Mediante una técnica patentada, un pulso de energía electromagnética "da un golpecito" en la tapa metálica de la botella, procesando digitalmente la correspondiente respuesta acústica y la compara con la respuesta de las botellas que se sabe que están selladas en forma correcta. La variación con respecto a la norma de calidad conocida determina si la presión de la botella se encuentra dentro del rango aceptable. Este proceso se realiza en menos de 1/40 de segundo.
Además de las micro-filtraciones, el sistema identifica botellas que tienen tapas defectuosas, faltantes, con abolladuras o dobles y ha sido diseñado para sobrellevar el tosco ambiente de las cervecerías, compensando en forma automática en caso de variaciones de temperatura y niveles de CO2 y LN2 .

Control y análisis por computadora
El sistema está controlado por un teclado impulsado por menúes que acepta hasta diez configuraciones pre-programadas diferentes. La salida de los datos de inspección definida por los usuarios se encuentra disponible a través de un puerto serial RS-232/485. La electrónica en su totalidad está albergada en un recinto impermeable con un panel con teclado de tacto totalmente sellado.
El paquete opcional de software para PC permite la recolección de la salida de datos en tiempo real para su análisis inmediato, la configuración remota del sistema y el control por computadora. La selección de presentaciones gráficas e informes de datos permite a los usuarios efectuar estudios estadísticos en profundidad.
El sistema opcional de detección de etiquetas utiliza rayos de luz adaptables para la identificación de etiquetas faltantes en el cuello y cuerpo de la botella. El sistema se encuentra disponible en configuraciones de cinta transportadora o montadas en el piso.
El fabricante confía de tal manera en la mejora de la calidad que proveerá una unidad de evaluación a las cervecerías interesadas en probar el sistema de inspección.
TapTone, una división de Benthos, Inc., en North Falmouth, Massachusetts, EEUU, fabrica sistemas de inspección para la detección de filtraciones e integridad de sellos sin contacto, para procesadores farmacéuticos, de bebidas y alimentos. TapTone es una marca registrada de Benthos, Inc.

Para mayor información, contactar:
Joe Hansberry
TapTone Container Inspection Systems
Division of Benthos, Inc.
49 Edgerton Drive
N. Falmouth, MA 02556-2826 USA
Tel +1 508-563-5920, Fax +1 508-564-9945
o
Tom Niemeyer
TapTone
9331 Lake Serena Drive
Boca Raton, FL 33496 USA
Tel +1 561-883-6655, Fax +1 561-883-0685
www.taptone.com

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