MVR fans break into pulp industry

COMUNICADO DE PRENSA
1996-01-23
Los ventiladores RMV
hacen su entrada a la
industria de la pasta

Los ventiladores están empezando ya a desbancar a los compresores de los evaporadores RMV (Recompresión Mecánica del Vapor) utilizados en la industria de la pasta. Esto sucede como consecuencia de la instalación del primer evaporador accionado por ventilador, aprovechado con éxito para la lejía al sulfito de magnesio en la fábrica de pasta Umkomaas de Sappi Saiccor, situada cerca de Durban, Sudáfrica.

La tecnología de evaporación por el método RMV utiliza un dispositivo mecánico, es decir, un compresor o un ventilador, para lograr la recompresión del vapor dentro del evaporador. La regulación del vapor se realiza mediante un álabe directriz montado en el punto de admisión.
El fabricante del ventilador RMV, ABB Fläkt Oy, afirma que la nueva unidad ventiladora es hasta un 50% más económica que una instalación comparable dotada de compresor, y ofrece la ventaja de ahorros adicionales derivados de los muy reducidos gastos de mantenimiento.
La importancia de estas ventajas hizo que Sappi Saiccor optara por el evaporador provisto de ventilador, aun cuando todas las demás ofertas iniciales proponían una unidad RMV accionada por compresor. Y, en realidad, no se llevó una decepción. Las pruebas, realizadas conjuntamente con una tercera parte independiente, demuestran que los niveles de funcionamiento garantizados fueron alcanzados, incluyendo los siguientes: evaporación a 50 toneladas por hora; 55% de partículas sólidas secas; y 1,060 kW de consumo de electricidad para ambos ventiladores.
"Hasta ahora, la tecnología basada en ventiladores no ha sido capaz de producir las grandes diferencias de temperatura, por ejemplo, de 12 a 15 grados, que los compresores sí pueden rendir", explica Göran Tallberg, Director de Exportaciones de ABB Fläkt Oy. "Consecuentemente, los ventiladores no podían competir exitosamente con los compresores."
El bajo precio de la electricidad en Sudáfrica - que compensa el consumo necesario para el funcionamiento de los ventiladores - y el hecho de que la planta Umkomaas utiliza lejía sulfítica, hicieron conjuntamente que la técnica de evaporación RMV se convirtiera en una opción atractiva para Sappi Saiccor.
La planta de evaporación completa, fabricada por la A. Ahlstrom Corporation de Finlandia y entregada como un suministro llave en mano, constituye parte de una nueva modernización de la fábrica de pasta que permite aumentar su capacidad de 1,200 toneladas hasta las 1,600 toneladas de pasta por día.
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Foto:
Los primeros ventiladores destinados al uso en un evaporador RMV en la industria de la pasta han sido suministrados por ABB Fläkt Oy a la fábrica Umkomaas de Sappi Saiccor, en la República de Sudáfrica.


Para más información, diríjase a:
Göran Tallberg, Director de Exportaciones
ABB Fläkt Oy Industrial Fans
P.O. Box 25
FIN-00381 HELSINKI
Finlandia
Teléfono +358 0 564 3461. Fax +358 0 564 3480.


INFORMACION TECNICA

Estructura sencilla

Los ventiladores de ABB Fläkt son producto de muchos años de desarrollo, aprovechando los más avanzados materiales disponibles. Hoy en día, los ventiladores son construidos de un acero dúplex inoxidable de extrema robustez. Además, la compañía aprovecha modernísimos métodos de cálculo de modelos matemáticos con computadora, aplicados a la determinación de esfuerzos y encaminados a producir aletas y cajas de ventiladores dotadas de óptimas características de resistencia.
Gracias a estas labores de desarrollo, los ventiladores de efecto simple pueden alcanzar hoy una diferencia de temperaturas de hasta 7 grados centígrados, comparada con los 4 grados conseguidos con las máquinas de principios de la década de los años 80. Por consiguiente, su uso en los evaporadores RMV ha llegado a ser factible.
Pero la razón más significativa para el éxito de los ventiladores estriba en la simplicidad de su construcción en comparación con la complejidad estructural de los compresores. El ventilador tiene una estructura de placas sumamente sencilla, la cual dista mucho de la del compresor, cuya caja e impulsor se elaboran con metal de fundición y que luego tienen que ser mecanizados con gran precisión.
La simple construcción del ventilador hace que su mantenimiento sea mucho más fácil y permite un bajo nivel de los gastos de fabricación. En la fábrica de Umkomaas se utilizan dos turboventiladores en serie para obtener la misma diferencia de temperaturas que podría alcanzarse con un solo compresor, pero aun así el coste de la instalación resulta mucho más bajo.
Además, los compresores se fabrican en tamaños estandarizados, mientras que los ventiladores son diseñados a la medida: "Los ventiladores se ajustan exactamente a las instalaciones previstas. Permiten un elevado grado de flexibilidad de diseño y hacen posible optimizar el consumo de electricidad por cada evaporador dotado de ventilador", afirma Göran Tallberg.

Procedimiento RMV contra el sistema de efecto múltiple

Para que el uso de la técnica RMV con compresor o ventilador sea económico en comparación con los evaporadores de efecto múltiple tradicionales, se requiere, en primer lugar, que el precio de la electricidad sea bajo en relación con el precio del vapor, en el país de que se trate.
En segundo lugar, un beneficioso aprovechamiento de evaporadores RMV requiere que el líquido objeto del procedimiento posea una baja elevación del punto de ebullición, como es el caso de la lejía al sulfito.
Los evaporadores de efecto múltiple están todavía considerados como la norma para la lejía al sulfato, la cual es evaporada normalmente hasta una concentración de partículas sólidas secas más elevada y, en consecuencia, posee una alta elevación del punto de ebullición. Con los procesos de efecto múltiple se alcanzan tasas de evaporación de hasta 1,000 toneladas por hora, lo que significa un gran salto desde las 150 toneladas por hora posibles con el procedimiento RMV.
Sin embargo, se han dado pasos para aprovechar la tecnología RMV en unidades preevaporadoras utilizadas en las fábricas de pasta basadas en el proceso sulfático. En particular, este arreglo es de gran utilidad cuando se realice un ensanche de una planta de sulfato ya que permite reducir el tiempo inactivo de la misma durante la fase de expansión.
"En estos evaporadores, la tecnología basada en ventiladores ha llegado a establecerse como una buena alternativa para los compresores", dice Tallberg. "Los resultados obtenidos con el uso de los ventiladores instalados en Umkomaas comprueban que los evaporadores RMV accionados por ventilador tienen un futuro muy próspero en vista de su introducción en nuevos emplazamientos donde los gastos de operación sean favorables para el aprovechamiento de esta técnica."

Este texto está disponible en disco de formato 3.5"(Word5.1a) formateado para Macintosh o PC.

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