PRESSEMITTEILUNG
20. November 1995
Anodenschutz verhindert Korrosion in Flüssigkeitsleitungen

Anlagen in der Zellstoffverarbeitung wie Kocher, Tränkungskessel, Lösungsklär-anlagen und Lagerbehälter haben starken Kontakt mit ätzenden Chemikalien und sind daher entsprechend zu schützen.
Ein Anodenschutzsystem, das von Savcor-Consulting, einem finnischen Unternehmen, entwickelt wurde, hat sich als leistungs-fähiges, günstiges Verfahren zur Verhütung von Korrosion in Flüssigkeits-leitungen erwiesen.

Kocher, Tränkungs- und Lagerbehälter, in denen sich ätzende Flüssigkeiten befinden, bestehen traditionell aus unlegiertem Stahl, der bewiesen hat, daß er gegen Flüssigkeiten eine angemessene Korrosionsbeständigkeit aufweist. Seine Alkalibeständigkeit bewirkt eine passive Schutzschicht auf der Metalloberfläche.
Die Entwicklung von Verfahren zur Verbesserung der Produktivität hat jedoch die Verarbeitungsbedingungen geändert, und heute sind Chemikalien weitaus aggressiver als vor zehn Jahren. Dies wurde speziell in Papiermühlen mit verlängerten Kochverfahren beobachtet. Die natürliche Oxidschicht ist nicht mehr gegen die chemischen Verbindungen wie z.B. im Zellstoffkocher beständig. Errosion und Spannungskorrosion brechen dabei die Oberflächenschicht auf und können zu tiefen Rissen im Kochermantel führen.
Bei einem Anodenschutz wird die natürliche Passivier-reaktion von unlegiertem Stahl durch Strom von Gleich-richtern und Kathoden, beschleunigt. Durch Anodenstrom entsteht eine Oxidschicht auf unlegiertem Stahl, die aufrechterhalten bleibt, so daß er selbst unter härtesten Einsatzbedingungen korrosionsbeständig bleibt, wobei gefährliche Risse, bedingt durch Korrosions-ermüdung, vermieden werden können.
Anodenschutz verhütet leistungsfähig allgemeine Korrosion, bei der es sich für viele Kocher um ein ernstes Problem handelt. Beispiel: ein Kocher korrodiert mit 3,5 mm pro Jahr. Neuere Beobachtungen zeigen, daß sich der Kochermantel nach Installation und Inbetrieb-nahme eines Savcor Anodenschutzsystems nicht weiter verdünnte.
Das System kann für existierende Anlagen verwendet werden, um ihre erwartete Standzeit zu verlängern und die Wartungskosten zu senken. Anodenschutz kann Möglichkeiten zur Senkung von Investitionskosten für neue Anlagen bieten, da minderwertigere Werkstoffe für den Bau verwendet werden können.
Ein typisches Savcor Schutzsystem für einen Kocher besteht aus Kathoden am Kochermantel, Referenzelektroden zum Messen der Korrosionsbedingungen und einem Gleich-richter zur Speisung des Schutzstromes. Die genaue Stromspeisung wird von einem Computer mit Systemsoftware reguliert, die auf Veränderungen während des Kochens reagiert. Realzeit-Systemdaten werden auf einem Bildschirm angezeigt. Das ganze System kann auch über normale Modemleitungen an eine Savcor Fernbedienung angeschlossen werden. Das System läßt sich auch an die Datenerfassung der Papiermühle anschließen, so daß wertvolle Informationen über Korrosionsbedingungen und das Verfahren geliefert werden. Die Fernsteuerung ermöglicht die Überwachung des korrosionshemmenden Systems, so daß eine größere Verfügbarkeit gewährleistet wird.
Der Hauptvorteil eines Anodenschutzsystems ist die verlängerte Standzeit der Verarbeitungsanlage. Ferner erhöht das System die Produktivität, da durch Korrosionsausfälle bedingter Stillstand vermieden werden kann.
Savcor Consulting mit Hauptniederlassung in Finnland und ihre Tochtergesellschaften oder Vertretungen in allen größeren Ländern der Welt haben seit 1981 Korrosionsprobleme in der Industrie gelöst. Das Unternehmen hat erfolgreich über 40 Kraftpapier-Kocher und Tränkungsbehälter weltweit geschützt./ins

Bildunterschriften:
(1) Kocher, Tränkungs- und Lagerbehälter in der Zellstoff- und Papierverarbeitung können leistungsfähig mit einem Anodensystem gegen Korrosion geschützt werden. Der Hauptvorteil ist die längere Standzeit von Verfahrensanlagen und das Vermeiden von unerwartetem Stillstand.

(2) Ein komplettes Savcor Anodenschutzsystem für einen Zellstoffkocher besteht aus mehreren Einheiten, von Kathoden bis zu einer Fernbedienung.

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Savor Consultancy Oy
Herr Jukka Rautiainen
Insinöörikatu 8
FIN-50100 MIKKELI, Finland
Telefon: +358 55 760 400
Fax: +358 55 760 4211





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