A Alfa Laval lança um novo software de monitoramento de condições com análises integradas. Usando inteligência artificial, o novo Alfa Laval Analytics para monitoramento online de condições,  ajuda as indústrias a prevenir indisponibilidades não programadas, estende o tempo de vida de ativos valiosos e ajudar a alcançar as metas de sustentabilidade.

O novo ThinkTop V20 da Alfa Laval faz parte da última geração indicadorde válvulas higiênicas e está promovendo a transformação digital nas indústrias de processamento .  Atualizar o monitoramento da posição de válvula para a era da Indústria 4.0 traz uma vantagem competitiva. Com automação, digitalização e comunicação em tempo real, o ThinkTop V20 aumenta o nível no controle do processo, fazendo com que ele seja mais confiável e preciso, ao mesmo tempo em que economiza tempo e dinheiro em instalação, comissionamento, operação e manutenção.

Quer otimizar seus processos de fabricação com os melhores componentes? Ou quer fazer uma nova formulação ou nova aplicação ao mesmo tempo em que aumenta a produção? Deixe que o Centro de Inovação e Aplicação de Manuseio de Fluidos da Alfa Laval realize testes sob condições operacionais quase reais,  para determinar como alcançar os melhores resultados.

As válvulas de drenagem compreendem até 20% de todas as válvulas em uma planta de processamento típica. Mas limpá-las é caro, difícil e demorado devido aos longos ciclos de limpeza e o risco de choques de pressão. A nova nova ThinkTop com sistema de limpeza de assento pulsante aborda todos esses problemas, deixando as válvulas de drenagem impecáveis rapidamente e efetivamente ao mesmo tempo que economiza até 95% do líquido de CIP (Limpeza no Local, em inglês).

O novo CM Connect da Alfa Laval marca o próximo passo na jornada de digitalização para incentivar a inovação e crescimento para os clientes nas indústrias de processamento higiênico. O CM Connect é um monitor de condições e gateway na nuvem baseado em assinatura. Ele permite aos operadores da planta acessar os dados de equipamentos rotativos em linhas de processamento de um local remoto. Com os dados sobre o tempo de funcionamento real, análise de tendências e tempo para a próxima interrupção de serviço à mão, os operadores da planta podem tomar decisões de manutenção informadas usando seus computadores e dispositivos móveis pessoais. Isso protege a continuidade do processo e ativos críticos, melhora a segurança do local de trabalho, poupa tempo e dinheiro e proporciona uma vantagem competitiva.