Termiska, mekaniska och kemiska påkänningar kan ge upphov till sprickbildningar i metallstrukturer. Sprickorna har en tendens att bli större och skadorna kan bli mycket allvarliga i sodapannor, som är livsviktig utrustning inom pappers- och cellulosaindustrin. Läckor i väggtuberna i förbränningskammaren kan leda till allvarliga skador på pannan och till oplanerade driftstopp.  Ett sätt att undvika skador är att installera det nya Savcor CI-systemet (Cracking Indicator) för att upptäcka växande sprickor i realtid.  "Jämfört med vedertagna metoder, d.v.s. regelbunden inspektion med hjälp av syn och hörsel, kan det nya systemet avsevärt förlänga processutrustningens livslängd", säger Kaj Lindström vid det finländska bolaget Savcor-Consulting Oy, specialiserat på korrosion och förebyggande underhåll.

I en sodapanna kan läckor i bottentuberna i förbränningskammaren leda till allvarliga pannskador och dyra driftstopp. Det finns även risk för katastrofala pannexplosioner på grund av reaktioner mellan smältbädden och vattnet.
Den konventionella metoden för övervakning av högtryckstuber för ånga och vatten är att inspektera dem regelbundet med hjälp av syn och hörsel. I ett flertal länder är sådana inspektioner föreskrivna i lagstiftningen om tryckkärl.
"Sprickor som upptäcks på detta sätt har ofta redan avancerat förbi den punkt, då åtgärder borde ha satts in", säger Kaj Lindström.
Tidig upptäckt av tubläckor i värmeväxlare och överhettare är en kritisk faktor för att risken för skador på andra tuber skall kunna minimeras. Savcor CI-systemet är ett avancerat övervakningssystem avsett att upptäcka läckor i god tid och därmed gör det möjligt att genomföra ett kontrollerat driftstopp i ett tidigt stadium.
Kontinuerlig övervakning on-line av en sodapanna kan ge omedelbar information om uppkomst och tillväxt av sprickor i metallstrukturen. Metoden uppges vara speciellt lämpad för trycksatta sodapannor tillverkade av kompoundmaterial. Genom att använda ett CI-system kan hela pannan, inklusive väggar, botten, värmeväxlare och överhettare övervakas. Resultatet blir att det går att genomföra planerade och kontrollerade driftstopp för reparationer. Allvarliga utrustningsfel och extra driftstopp kan därmed undvikas.
Mer detaljerad information erhålls när CI-data utnyttjas tillsammans med processdata. I detta fall kan operatören se i vilka processituationer sprickbildningen inträffar och undvika sådana situationer.
"Övervakningsinformation on-line tillsammans med processdata som bottentemperatur, tryck, o.s.v. visar i vilka situationer problem inträffar och växer. Utifrån denna information kan processen optimeras och påkänningstoppar i strukturerna minimeras", säger Kaj Lindström.
"Normalt kan sprickor upptäckas endast under omfattande inspektioner, men med denna typ av system kan de upptäckas genast när de uppstår och börjar växa. Underhållskostnaderna kan minskas samtidigt som livslängden hos processutrustningen kan ökas", säger Kaj Lindström.
De främsta fördelarna med ett kontinuerligt övervakningssystem on-line uppges vara lägre underhållskostnader, längre intervaller mellan visuella inspektioner och ökad säkerhet. Med hjälp av CI-data är det möjligt att undvika processituationer som förorsakar höga påkänningar i materialen. Därmed kan livslängden hos utrustningen förlängas.
Dessutom uppges försäkringsbolagen i allmänhet ha en positiv inställning till systemet, vilket kan leda till lägre försäkringspremier.

För ytterligare information kontakta:
Savcor-Consulting Oy, Kaj Lindström
Insinöörinkatu 8, FIN-50100 MIKKELI, Finland
Tel. +358 15 760 400
Fax +358 15 760 4211
info@savcor.com

Press release images