Evite que un mal funcionamiento de la limpieza de tanques le haga perder tiempo, agua y energía

/INS. Cuando el agua se expulsa en inyección desde un dispositivo de limpieza por cabezales de inyección giratorios, golpea la pared del tanque, genera una fuerza de impacto (N). Después de dicho impacto, la inyección se distribuye y crea una huella de limpieza con una tensión de corte alta en la pared (Pa). A medida que la máquina de limpieza rota en un movimiento 3D, la huella "se desplaza" por el interior del tanque en un patrón predefinido y limpia toda la superficie del tanque con una tensión de corte alta en la pared. Cuanto más alejada del punto de impacto, menos tensión de corte (acción mecánica) se alcanza.

Las bolas de rociado tradicionales son estáticas. Esto supone que la mayoría de la energía utilizada para la limpieza de tanque viene del agua que cae en cascada sobre la pared del tanque con una tensión de corte de pared baja. Esta forma de limpieza requiere una gran cantidad de tiempo, agua y energía para compensar un funcionamiento de limpieza deficiente.

Un ciclo de limpieza podría no ser suficiente
Gracias al diseño único del cabezal de inyección giratorio de Alfa Laval, el primer ciclo de limpieza de los ocho golpea la pared del tanque en un patrón de limpieza denso uniforme en toda la superficie del tanque. La distancia entre las marcas de la huella es relativamente amplia, pero si el producto es fácil de limpiar (por ejemplo, leche o sirope), solo es necesario eliminar una tensión de corte mínima. Esto significa que se realiza una limpieza con enjuague previo con un solo ciclo de limpieza, al mismo tiempo que ahorra tiempo, agua y energía.

Un solo ciclo de limpieza tarda normalmente entre uno y tres minutos y, ahora que el producto está retirado de forma efectiva de la pared del tanque, la inyección desplazará el segundo ciclo de limpieza minimizando así las distancias entre inyecciones. Se necesitan más ciclos de limpieza para productos más difíciles de limpiar.

Tiempo de retorno
En comparación con una bola de rociado estática, el cabezal de inyección giratorio de Alfa Laval supone una inversión inicial elevada, pero su coste operativo bajo proporciona un tiempo de retorno breve, a menudo menos de un año.

Acerca de Alfa Laval

Alfa Laval es un proveedor global líder en la fabricación de productos especializados y soluciones de ingeniería basada en sus tres tecnologías principales: transferencia de calor, separación y tratamiento de fluidos.
Los equipos, sistemas y servicios de la empresa se orientan a ayudar al cliente a optimizar el rendimiento de sus procesos. Las soluciones que ofrece ayudan a los clientes a calentar, enfriar, separar y transportar diversos productos, como aceite, agua, productos químicos y farmacéuticos, bebidas, alimentos y almidón.
La organización mundial de Alfa Laval trabaja de cerca con clientes en casi 100 países para ayudarlos a mantener su liderazgo en el mercado.

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