DIE EDELSTAHLFAMILIE GEWINNT EIN NEUES DUPLEX-STAHL-MITGLIED HINZU
Duplex-Edelstahl entwickelt sich für eine breitgefächerte Palette von Edelstahl-Anwendungen, von architektonischen Wahrzeichen bis zu einer Vielzahl industrieller Prozesse, rasant zum Werkstoff erster Wahl. Durch Outokumpus Einführung einer neuen Duplex-Edelstahlgüte mit einer höheren Festigkeit als die bedeutendsten bislang auf dem Markt erhältlichen Duplex-Güten erhält dieser Trend noch zusätzlichen Schwung.
Duplex-Edelstahlgüten werden üblicherweise nach ihrem Legierungsgehalt und ihrer Korrosionsbeständigkeit in Lean-Duplex-, Standardduplex- und Superduplex-Stähle eingeteilt. Das neueste Mitglied dieser Familie, LDX 2404® von Outokumpu, weist dieselben Eigenschaften wie die Lean-Duplex-Güten auf, unterscheidet sich jedoch von allen anderen Duplex-Güten darin, dass er eine höhere Festigkeit bietet.
Bei allen Anwendungen, bei denen die hohe Festigkeit der neuen Edelstahlgüte von Nutzen ist, wie unter anderem bei Flüssigkeitslagertanks, Tankwagen für Straße und Schiene, Maschinen für die Zellstoff- und Papierindustrie sowie Wasseraufbereitungsanlagen, übertrifft die neue Stahlsorte daher den austenitischen Standardwerkstoff 316L und andere Duplex-Güten.
Außerdem besitzt LDX 2404® aufgrund seines höheren PRE-Wertes (mehr Cr und N) verglichen mit dem Werkstoff 316 eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit. Dadurch eignet er sich beispielsweise hervorragend für die salzigen Witterungsbedingungen, die bei nahe am Meer liegenden Gebäuden herrschen, und unter denen Stahl sonst leicht den Phänomenen Ausbleichung und Lochfraß unterliegt. Zusätzliche Vorteile bietet die hohe Festigkeit des neuen Stahls, die oft den Einsatz geringerer Materialstärken ermöglicht.
Chemietanker transportieren heutzutage unterschiedliche Arten von Ladungen. In der Regel müssen sie alle jedoch strengen Anforderungen hinsichtlich Lochkorrosion genügen. Die Kombination von Korrosionsbeständigkeit und hoher Festigkeit macht die Güte LDX 2404® zu einer äußerst kosteneffizienten Lösung für diese Anwendungszwecke.
Duplex-Edelstahl, ein Erfolgsrezept, das nicht zu schlagen ist
Was Duplex-Edelstahl so besonders macht ist, dass es für die Korrosionsbeständigkeit eines beliebigen herkömmlichen austenitischen Stahls nahezu immer ein Duplex-Gegenstück gibt, das dieselbe oder eine bessere Korrosionsbeständigkeit bietet, zugleich aber auch die doppelte Festigkeit. Zusammen mit der Tatsache, dass diese Eigenschaften mit einem niedrigeren Gesamt-Legierungsgehalt als bei ähnlich leistungsfähigen austenitischen Stahlsorten erzielt wurden, gewährleistet dies erfolgreich, dass der Werkstoff bei einer Vielzahl von Anwendungen mit dem Ziel einer erheblichen Materialstärkenreduzierung und Kosteneinsparung eingesetzt werden kann.
Lagertanks sind ein hervorragendes Beispiel hierfür. Die Entscheidung für Duplex-Stahl gegenüber austenitischen Stahlsorten mit vergleichbarer Korrosionsbeständigkeit hat in der Herstellung von Lagertanks für flüssige Lebensmittel und Chemikalien bei einigen Tankgrößen Materialeinsparungen von bis zu 50 Prozent ermöglicht.
Jan Engfeldt, kaufmännischer Leiter von Outokumpu, erläutert: „Der Mantel eines bestimmten Industrielagertanks wöge, wenn er aus dem Standard-Edelstahl 4404 (316L) gebaut würde, 117 Tonnen. Aus LDX 2404® gebaut wiegt der Mantel lediglich 72 Tonnen. Es handelt sich hier um eine Einsparung von 35 Tonnen bei nur einem einzigen Tank. Kalkuliert man die Kosten über ein großes Projekt, können sich beträchtliche Einsparungen ergeben.“
Andere charakteristische Vorzüge von Duplex-Edelstählen sind der geringe Nickelanteil (für Preisstabilität) sowie gute Verarbeitungseigenschaften und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Loch-, Spalt- und Spannungsrisskorrosion, was sich in weniger Wartungsbedarf, einer längeren Lebensdauer und Minimierung der Lebenszykluskosten widerspiegelt.
Zukunftssicher, umweltschonend
Dass Edelstahl zu 100 % recycelbar ist, wird oft zu wenig wahrgenommen. Derzeit beträgt der recycelte Anteil des Edelstahls von Outokumpu ca. 85 % und ist damit höher als der Durchschnitt der Industrie weltweit, der gemäß dem ISSF (International Stainless Steel Forum) bei 60 % liegt.
Darüber hinaus gibt Edelstahl eine äußerst geringe Menge von Metallionen an die Umwelt frei und erfordert keine gefährlichen Beschichtungen. Dank der hohen Festigkeit von Duplex-Edelstahl ist es möglich, das Gewicht von Stahlkonstruktionen zu reduzieren und so den Energieverbrauch während Transport- und Bauphase zu verringern.
In der Stockholmer Innenstadt nähert sich ein neues architektonisches Wahrzeichen seiner Fertigstellung: das Projekt „Stockholm Waterfront“, zu dem ein großes Kongresszentrum gehören wird. Zu den Ambitionen des Projekts gehört es, aufregende zeitgemäße Architektur in einen der zukunftsweisendsten Bezirke der schwedischen Hauptstadt zu bringen und ein grünes Gebäudekonzept zu realisieren, das auf Energieverbrauch und nachhaltige Baustoffe fokussiert ist. Hier war der Lebenszyklus ein wichtiges Kriterium bei der Materialauswahl. Nach Beratschlagungen mit Outokumpu zum Thema Edelstahlsorten, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit waren die Architekten davon überzeugt, dass Duplex-Edelstahl die richtige Entscheidung sei.
Outokumpu ist Vorreiter bei den Duplex-Edelstählen
Der führende Edelstahlproduzent, Outokumpu, steht mit einem Anteil von über 50 % am globalen Markt auch als Lieferant von Duplex-Edelstählen an vorderster Front. Seit mehr als drei Jahrzehnten widmet sich Outokumpu den Duplex-Stählen und hat viele revolutionäre Anwendungen dieser Werkstoffe zusammen mit seinen Kunden auf die Bahn gebracht. Doch die Entwicklung neuer Güten und Einsatzbereiche von Duplex-Stählen ist bei Outokumpu längst noch nicht abgeschlossen.
Über Outokumpu
Outokumpu ist einer der führenden internationalen Edelstahlkonzerne mit der Vision, die unangefochtene Nummer eins der Branche zu werden. Unser rostfreier Edelstahl und unsere Serviceleistungen kommen weltweit in den unterschiedlichsten Industriezweigen zum Einsatz. Rostfreier Edelstahl ist ein sehr fester und dauerhaft haltbarer Werkstoff, der wartungsfrei und voll recycelbar ist. Damit ist er ein wichtiger Baustein für eine nachhaltige Zukunft. Outokumpu beschäftigt etwa 7.500 Mitarbeiter in mehr als 30 Ländern. Der Hauptsitz des Konzerns befindet sich in Espoo, Finnland. Outokumpu ist im NASDAQ OMX Helsinki notiert.
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