Automatiseret præcisionsfræsning inden for medicinteknikken

/ins. Med "skræddersyede" og alligevel universelt-fleksibelt brugbare Hermle-bearbejdningscentre producerer Fetzer Medical GmbH & Co. KG som OEM-partner mange forskellige kirurgiske instrumenter og komponenter til medicinteknik iht. kundespecifikationer.     

"Fra ide til færdigt produkt eller: All in one inclusive labeling!" – sådan lyder mottoet for det mellemstore Firma Fetzer Medical GmbH & C. KG, 78532 Tuttlingen, der blev grundlagt af Peter Fetzer i 2008. På basis af en lang familietradition inden for udvikling og produktion af kirurgiske instrumenter og medicintekniske apparater besluttede Peter Fetzer sig dengang for at tage et skridt videre. Med det erklærede mål udelukkende at beskæftige sig som uafhængig OEM-leverandør og skabe alle nødvendige personlige samt tekniske forudsætninger startede Fetzer Medical et omfattende investerings-, kvalificerings- og certificeringsprogram og startede i 2008 også med den 5-aksede bearbejdning. Alt dette med det erklærede mål at kunne levere fleksibelt efter ordre og hurtigt med høj varians af produkter og stykantal." Alle relevante materialer inklusive titan bearbejdes, og fra prototyper/enkelte dele til komponenter og komplette apparater, der fremstilles i serier, leverer Fetzer Medical kundedelene klar til brug. Til dette formål bruger virksomheden, der p.t. har ansat 45 højt kvalificerede fagfolk, topmoderne udstyr, hvor den største del, 75 %, drejer sig om komplicerede fræse-/bore-bearbejdninger, hvortil Fetzer Medical fra starten har brugt 5-aksende højeffekt-bearbejdningscentre fra Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, D-78559 Gosheim.

Fra manuel produktion af enkelte dele til industriel produktion

Bernd Zepf, der er produktionschef hos Fetzer Medical, siger følgende om virksomhedens beslutning om at bruge maskiner fra Hermle:  "Til 5-akset komplet bearbejdning i en eller to opspændinger er Hermles maskiner, med deres massive og stive Gantry-konstruktion, konceptet med de tre akser i værktøjet og de to akser i emnet, den dermed optimale værktøjsposition og ikke mindst den meget gode tilgængelighed, ideelle. Desuden gjorde medarbejderne allerede på et tidligt tidspunkt sig gode erfaringer med Hermles maskiner, deres styring og programmering, den relativt enkle betjening og den hurtige, kompetente service. Endelig gjorde disse erfaringer det lettere for os at starte med den 5-aksede teknologi, som vi vovede i 2008 med anskaffelsen af et 5-akset CNC-højeffekt-bearbejdningscenter af typen Hermle C 40 U". På grund af den gode forretningsgang var det nødvendigt at øge kapaciteterne, og der fulgte flere, delvist højautomatiserede Hermle-bearbejdningscentre, således at Fetzer Medical i dag sikrer rettidig OEM-produktion på fem bearbejdningscentre. Mens der med det først anskaffede 5-aksede bearbejdningscenter C 40 U i første omgang blev opbygget en produktionskompetence og en udvidet knowhow, bruges denne maskine i dag overvejende til præfabrikation samt til bearbejdning af prototyper, prøver og små serier. Derudover er to andre 5-aksede højeffekt-bearbejdningscentre af typen C 22 U udstyret med 11-dobbelte pallevekslere/pallelagre af typen PW 150 og bruges til automatiseret, fleksibel fremstilling af mange forskellige komponenter i serier ned til 300 styk.

Valideret og certificeret: Produktionsprocesser på Hermle-bearbejdningscentre

Som yderligere bearbejdningstrin er et 5-akset højeffekt-bearbejdningscenter C 12 U kombineret med robotcelle RS 05 til produktion af en sakse-produktfamilie, der er konstrueret som modulært system. Hermles maskinpark suppleres desuden af et CNC-bearbejdningscenter af typen C 800 V, så der fleksibelt kan udføres universelle arbejdsopgaver inden for produktionsforberedelse, som f.eks. produktion af referenceflader og til konstruktion af fast inventar. Da alle installerede Hermle-bearbejdningscentre i princippet er baseret på samme koncept samt på en og samme styrings- og betjeningsfilosofi, føler operatørerne en meget høj grad af genkendelse, erfaring, sikkerhed og dermed accept. Dette giver en produktivitetsstigning på maskinerne, der på den ene side betjenes og bruges i etholdsdrift, mens de nævnte bearbejdningscentre med paller eller robotsystem til automatisk læsning af maskinen på den anden side fungerer i ubemandet drift, selvfølgelig om natten og i weekenden. Ud over disse "hard facts" er der også nogle "soft facts", der har stor betydning i den yderst krævende produktion af kirurgiske instrumenter og medicintekniske apparater. Mens produktions- og kvalitetssikrings-udstyret inden for kirurgi- og medicinteknik skal være perfekt valideret og certificeret – efter forskrifter fra EU- og US-institutioner – er det, hvad angår US-certificeringer, en stor fordel, at mange amerikanske medicintekniske virksomheder producerer med allerede validerede Hermle bearbejdningscentre. Det gjorde også valideringerne enklere og hurtigere for Fetzer Medical, hvorved kunderne kunne opnå en hurtigere time-to-market.      

Billedtekster:

Billede 1 viser arbejdsrummet på et 5-akset højeffekt-bearbejdningscenter C 22 U med NC-svingrundbord med en diameter på 320 mm, som multi-spændesystemet er installeret på (0877) .© Hermle AG

Billede 2 viser pallelageret med otte pladser til palleveksler PW 250; sammen med palleveksler og palleholder på bearbejdningsbordet til det 5-aksede højeffekt-bearbejdningscenter C 22 U er der i alt 11 paller i systemet (0948) .© Hermle AG

Billede 3 viser fra venstre til højre Sascha Riesinger, Sales Manager, merkonom Jürgen Stickel, direktør, og Bernd Zepf, produktionschef, alle fra Fetzer Medical GmbH & Co. KG i Tuttlingen (0963). © Hermle AG

Kontaktperson for spørgsmål:

Udo Hipp, marketingchef, Maschinenfabrik Berthold Hermle AG, D-78559 Gosheim

Telefon: (0)7426 95-6238   

  E-mail: Udo.Hipp@hermle.de   

  www.hermle.de

 

Rating:

vote data

Let us know if you are going to use this press release. Thank you!