Alfa Laval's head office is:
Visiting address:
Alfa Laval Corporate AB
Rudeboksvägen 1
SE-226 55 Lund
Sweden
Tel: +46 46 36 65 00
Fax: +46 46 32 35 79
Mailing address:
Alfa Laval Corporate AB
PO Box 73
SE-221 00 Lund
Sweden
Publications
Spóroljon időt és bevétel kiesést szelep mátrix megoldásunkkal
Published on

/ins . A higiénikus iparágak – így az élelmiszerek, italok, gyógyszerek és szépségápolási termékek gyártása – egyre komplexebb folyamatokból állnak. A nagyobb mennyiségek, a megnövelt hatékonyság, illetve a víz- és energiafogyasztás csökkentése csak egy részét jelentik a kihívásoknak. Ezért is elengedhetetlen az áramlástechnikai folyamatok optimalizálása anélkül, hogy a rugalmasság, üzembiztonság, termék minőség vagy higiénia terén kompromisszumot kelljen kötni.
Biztosítson könnyebb kiválasztást és több üzemidőt az új, “egy típus minden szelephez” vezérlővel
Published on

/ins . Mire érdemes figyelni a vezérlő választásnál 1. Hányféle vezérlőt szeretnék az üzemben? 2. Hogyan érhető el megbízható, problémamentes a teljesítmény? 3. Hogyan lehet hatékonyan szabályozni a szelepeket és minimalizálni az emberi hibázást?
Akár 60%-kal kevesebb idő és 70%-kal kevesebb víz szükséges az új tartálymosófejjel
Published on

/INS .Gyors és költséghatékony tisztítás.
Szeretné csökkenteni a tömített lemezes hőcserélők nem tervezett leállásának kockázatát? Itt a legjobb tanács az egész évre
Published on

/INS . A lemezes hőcserélők legjobb teljesítményének az eléréséhez megelőző karbantartásra van szükség, különösen a higiénia alkalmazások esetén, az élelmiszer-, tej-, ital-, gyógyszer- és háztartási, illetve testápolási iparágak területén. Azonban minden folyamat-rendszer más és más, különböző paraméterekkel, melyek hatással vannak a hőátvitelre és a lemezek, valamint tömítések tömítési hatékonyságára.
Ez az! Ne pazaroljon idot, vizet és energiát a gyenge teljesítményu tartály-tisztításra!
Published on

/INS. Amikor a forgó jet-fejes tisztító berendezésbol kilövellt vízsugár a tartály falára csapódik, hat a becsapódási ero (N). A becsapódást követoen a vízsugár szétterjed és létrehozza a tisztítási nyomot a magas fali nyírófeszültség erejével (Pa). Mivel a tisztító berendezés 3D forgó mozgást végez, a tisztítási nyom körben „mozog” a tartály belsejében egy elore meghatározott módon és letisztítja a tartály teljes felületét a magas fali nyírófeszültség segítségével. Minél távolabb esik az adott terület a becsapódás pontjától, annál kisebb a fali nyírófeszültség (mechanikai hatás).