Pineline on kehittänyt uuden kemiallisen suojamenetelmän, joka estää TMP-massaa käyttävien paperikoneiden viiraveden saostumien tarttumisen puristinosan teloihin. Tällä tavoin etenkin keskitelan likaantumisesta johtuvat ratakatkot ja laatuongelmat vähenevät ja paperikoneen hyötysuhde paranee oleellisesti.

Pineline PolyPro-nimisen suojamenetelmän toimintamekanismi on kaksijakoinen. Kiinnittymällä telan pinnalle ja huokosiin suoja-aine muodostaa suojaavan kalvon, mikä parantaa paperiradan irtoamista teloilta ja vähentää ratakatkoja. Lisäksi se sitoo sähköstaattisesti varautuneet häiriöaineet tehden ne helposti poishuuhdeltaviksi osana normaalia valmistusprosessia.
– Kyse ei ole yleiskemikaalista, vaan aineen oikea koostumus haetaan aina kohteena olevan paperitehtaan prosessikemian mukaan. Koska paperikoneiden ongelmat ovat yksilöllisiä, jokainen paperilinja vaatii aina räätälöidyn ratkaisun, Pineline–tuotesarjaa kehittäneen Tekno-Forest Oy:n tutkimuspäällikkö Tomi Pohjolainen kertoo.

Koekäytöstä hyviä tuloksia

Pineline tarjoaa laajan kirjon paperi- ja prosessiteollisuuden puhdistusaineita ja PolyPro on looginen jatko näille tuotteille. Menetelmää kokeiltiin hyvin tuloksin Stora Enson Summan paperitehtaan molemmissa koneissa ennen tehtaan lakkauttamista tammikuussa 2008.
– Paperilinjojen puristinosien keskitelapinnoitteissa oli aika ajoin esiintynyt likaantumisongelmia. Likanäytteille tehdyt analyysit osoittivat saostumien sisältävän pihkakomponentteja, täyteaineita sekä kuituhienoainesta, Pohjolainen kertoo.
Analyysien tuloksena yritys kehitti suoja-aineen, joka annosteltiin keskitelan suihkuveden kanssa.
– Tehdas pääsi likaantumisongelmista miltei kokonaan eroon, ja samalla ratakatkojen määrä pienentyi selvästi. Annostelupitoisuus optimoidaan aina kunkin prosessin mukaan. Esimerkiksi Summassa ainetta kului 2 tonnia kuukaudessa konetta kohden.

Oikea koostumus laboratoriokokein

PolyPro-menetelmää on kokeilusta saatujen tulosten pohjalta kehitetty edelleen. Olennainen innovaatio on se, että ajonaikaisia kokeiluja ei tarvita, koska valmistusprosessia on nyt mahdollista simuloida laboratorio-olosuhteissa.
– Ensin selvitämme paperikoneen lähtöarvot tutkimalla ja mittaamalla viiraveden ja telapinnoitteen kaikki keskeiset arvot. Altistamalla ensin telapinnoitteen viiravedelle pystymme sen jälkeen kontrolloidusti testaamaan ja laboratoriossa löytämään oikean suojakemian likaantumista vastaan, Pohjolainen sanoo.
Haitta-aineet on perinteisesti pyritty kiinnittämään massaan lisättävillä kiinnityspolymeereillä, mutta Pinelinen tavoitteena on kokonaan poistaa haitta-aineet tuotannosta.
– Siten menetelmämme parantaa koneen ajettavuutta, ehkäisee katkoja ja vaikuttaa paperin laatuun positiivisesti.
TMP-massan lisäksi myös kierrätyskuidut tuovat omat haasteensa puristinosan teloille.
– Kierrätyskuitujen mukana tulee mm. liima-aineita ja tahnoja jotka tarttuvat prosessipintoihin. Myös näihin tahmaongelmiin voidaan vaikuttaa meidän teknologiallamme, Pohjolainen sanoo.

Ei lisää jätevesien kuormitusta

Termomekaanista massaa käyttävien paperikoneiden saostumaongelmat ovat lisääntyneet mm. siitä syystä, että paperinvalmistuksen ominaisvedenkulutus on vähentynyt jopa 90 prosenttia samalla kun tuotantonopeudet ovat oleellisesti kasvaneet.
– PolyPro-menetelmä ei lisää tehtaan jätevesien kuormitusta, koska käytetyt raaka-aineet eivät muuta paperiradan ominaisuuksia, Pohjolainen painottaa. /ins

Kuvateksti:
Pineline PolyPro estää TMP-massaa käyttävissä paperitehtaissa kahdella tavalla puristinosan likaantumista; se muodostaa suojaavan kalvon telan ympärille sekä sitoo sähköstaattisesti varautuneet häiriöaineet tehden ne helposti poishuuhdeltaviksi. Tämä parantaa koneen ajettavuutta, ehkäisee katkoja ja vaikuttaa paperin laatuun positiivisesti.
© 2008 Tekno-Forest Oy / Tomi Pohjolainen (www.ins-news.com)



Lisätietoja antaa:

Esa Mäkinen
Toimitusjohtaja
Kynttilätie 3
11710 RIIHIMÄKI

Puh. (019) 77 48 60
Faksi (019) 77 48 625
esa.makinen@pineline.info
www.pineline.info

Press release images