The HIP method Cost-effective production of durable steel

HIP-metoden går i korthet ut på att utsätta pulvriserat stål för högt tryck och därmed uppnå en täthet på 100 procent. Bodycote Powdermet är ett av världens ledande företag på marknaden för het isostatisk pressning (HIP). I företagets anläggning framställs ett material som är mycket rent och har låg syrehalt.

Pressat pulver
Framställning med HIP-teknik från smälta till färdig pulvermetallurgisk produkt sker i tre steg. Först tillverkas pulvret genom finfördelning av en stråle smält metall. Därefter tillverkas en kapsel i tunnplåt som pulvret hälls i. I tredje steget pressas pulvret vid hög temperatur och högt tryck till ett 100 procent tätt material. Resultatet blir produkter av nära färdig form, t ex turbinskivor, flänsar och ventilhus, med krav på ingen eller endast ringa efterbearbetning.

Fin struktur
- Det färdiga materialet har en homogen och finkornig struktur vilket gör det starkt och lätt att bearbeta, säger Bodycote Powdermets marknadschef Carl-Gustaf Hjorth. Hemligheten bakom de goda materialegenskaperna är den snabba nedkylningen av metallen. Strukturen är isotrop, dvs det finns ingen "riktning" i materialet, som härigenom får en god förmåga att stå emot olika typer av påkänningar.

Kostnadsfördelar
Eftersom resulatet av HIP-metoden innebär produkter med nära färdig form minskas tid och kostnader för den totala produktionen avsevärt.
- Hippningen eliminerar svetsning och skärande bearbetning, påpekar Carl-Gustaf Hjorth.
Tekniken är sedan länge etablerad inom offshore-industrin, men sänkta tillverkningskostnader gör den intressant även för den breda verkstadsindustrin. Också när det gäller kraftgenerering samt process- och livsmedelsindustrin har HIP-material stora möjligheter.

För vidare information, kontakta:
Carl-Gustaf Hjorth, marknadschef
Bodycote Powdermet
Box 209, S-735 23 Surahammar
Tel: +46 (0)220 348 00
Fax: +46 (0)220 331 18