Skip to content
Alfa Laval AB

Monitorowanie stanu technicznego pozwala uniknąć konieczności 6-godzinnego postoju i uchronić się przed stratami w postaci 288 000 butelek

/INS · 28 September 2026
14 languages

/INS. Nieplanowane przestoje to w dalszym ciągu jeden z największych ukrytych kosztów w branży spożywczej, napojów, mleczarskiej, farmaceutycznej i innych branżach o wysokich wymaganiach w zakresie higieny. Wielu producentów nadal polega jednak na inspekcjach przeprowadzanych według ściśle określonego harmonogramu lub reaguje dopiero w razie awarii sprzętu.

Kolding, Dania, wrzesień 2026 r.

Studium przypadku jednego z największych brytyjskich producentów napojów bezalkoholowych, firmy Britvic, pokazuje, w jaki sposób monitorowanie stanu technicznego urządzeń przy wsparciu sztucznej inteligencji i wiedzy branżowej może pomóc zespołom produkcyjnym wykrywać awarie zanim jeszcze one nastąpią. Pozwala to zapobiegać stratom w procesie produkcji, ograniczać marnowanie zasobów i poprawiać wydajność operacyjną.

Dzięki rozwiązaniu do monitorowania stanu technicznego urządzeń Alfa Laval firma wykryła zbliżającą się awarię pompy, która w przeciwnym wypadku pozostałaby niezauważona aż do czasu jej wystąpienia. W ramach reakcji na zaledwie jedno zgłoszenie zespół serwisowy naprawił uszkodzoną pompę podczas planowanej przerwy w produkcji, dzięki czemu udało się uniknąć sześciogodzinnego nieplanowanego przestoju, a także strat w postaci 288 000 butelek produktu i 2 000 litrów wody czyszczącej.

„Nasza cała inwestycja w rozwiązanie do monitorowania stanu technicznego zwróciła się za sprawą tego jednego zgłoszenia” – powiedział Chris Heslop, specjalista ds. inżynierii w zakładzie firmy Britvic w Rugby.

Rola wczesnego ostrzegania

W zakładzie firmy Britvic w Rugby setki pomp umożliwiają całodobową produkcję na kilku liniach produkcyjnych napojów. Każda nieoczekiwana awaria pompy może spowodować kosztowne przestoje w pracy, straty produktu oraz konieczność przeprowadzenia dodatkowych cykli czyszczenia.

W ciągu kilku miesięcy od wdrożenia system monitorowania stanu technicznego urządzeń wykrył nieprawidłowe działanie kluczowej pompy i ostrzegł operatorów jeszcze zanim doszło do jej awarii. Zespół serwisowy przeprowadził wówczas konieczne prace naprawcze w ciągu zaledwie 45 minut podczas planowanej przerwy w produkcji, dzięki czemu udało się uniknąć sześciogodzinnego, nieplanowanego przestoju.

„W dzisiejszym środowisku produkcyjnym sprawność urządzeń i zrównoważony rozwój coraz częściej idą ze sobą w parze” – mówi Torsten Pedersen, dyrektor handlowy ds. systemów monitorowania stanu technicznego w pionie Alfa Laval Fluid Handling. „Nasi klienci poszukują rozwiązań, które zwiększają produktywność i wydajność operacyjną. Właśnie w tym zakresie monitorowanie stanu technicznego urządzeń zapewnia prawdziwą wartość dodaną”.

Wykorzystanie danych z maszyn do podejmowania konkretnych działań

ClariotTM  to oparte na sztucznej inteligencji rozwiązanie firmy Alfa Laval do monitorowania stanu technicznego urządzeń, zaprojektowane przede wszystkim z myślą o branżach stawiących wysokie wymagania w zakresie higieny. Stale monitoruje pompy i inne urządzenia wirujące, przeprowadzając całodobowe analizy oraz procedury diagnostyczne, a także wysyłając powiadomienia, które pozwalają zespołom serwisowym odpowiednio wcześnie wyeliminować występujące problemy.

Projektując system Clariot, firma Alfa Laval czerpała z doświadczeń zdobytych podczas wdrażania ponad 3 000 instalacji do monitorowania stanu technicznego na całym świecie. Łączy on w sobie inteligentne czujniki, zaawansowaną analitykę opartą na sztucznej inteligencji oraz bezpieczną łączność w ramach kompleksowej platformy monitorującej, która umożliwia wykrywanie problemów związanych z warunkami procesowymi, usterkami instalacji oraz zużyciem podzespołów mechanicznych.

„Jesteśmy głęboko przekonani, że monitorowanie stanu technicznego i konserwacja prognostyczna stają się integralną częścią nowoczesnych procesów produkcyjnych” – mówi Torsten Pedersen. „To nie jest już tylko czysta teoria, a sytuacje takie jak ta wyraźnie pokazują korzyści z punktu widzenia codziennej działalności”.

System ClariotTM  działa niezależnie od krytycznych dla danej firmy systemów. Dzięki kompatybilności z pompami większości marek to rozwiązanie można z łatwością wdrażać na różnych liniach produkcyjnych, w wielu zakładach. Świetnie sprawdza się ponadto w przypadku przedsiębiorstw działających na międzynarodową skalę. 

Link do studium przypadku: Condition monitoring prevented the product loss of 288,000 bottles at Britvic facility | Alfa Laval

Dodatkowe informacje można uzyskać, kontaktując się z następującą osobą:

Torsten Pedersen
Commercial Head
Condition Monitoring
torsten.pedersen@alfalaval.com

Alfa Laval to my

Umiejętność maksymalnego wykorzystania tego, czym dysponujemy, staje się ważniejsza niż kiedykolwiek. Wspólnie z naszymi klientami wprowadzamy innowacje w branżach istotnych dla całych społeczeństw, co przynosi trwałe zmiany na lepsze. Naszym celem jest pomóc miliardom ludzi zaopatrywać się w niezbędną im energię, żywność i czystą wodę.  Jednocześnie dekarbonizujemy flotę morską, czyli fundament międzynarodowego handlu.

Jesteśmy pionierem technologii i rozwiązań, które pozwalają naszym klientom wykorzystać prawdziwy potencjał ich zasobów. W miarę jak firmy naszych klientów rosną w siłę, zbliżamy się do celu, jakim jest prawdziwie zrównoważony świat. Optymalizujemy procesy, wspieramy odpowiedzialny rozwój i stymulujemy ciągłe postępy, pomagając naszym klientom osiągać zarówno cele biznesowe, jak i cele w zakresie zrównoważonego rozwoju. Wspólnie angażujemy się na rzecz pozytywnych zmian.

Firma Alfa Laval powstała 140 lat temu, ma klientów w 100 krajach, zatrudnia ponad 23 670 osób, zaś roczna wartość sprzedaży spółki wyniosła w 2025 roku 69,6 mld SEK (6,6 mld EUR). Spółka jest notowana na giełdzie Nasdaq Stockholm. 

www.alfalaval.com

Photo: Evgeniy Kalinovskiy
About this release
  • Originally published on ins-news.com at /pl/100/81/3871/monitorowanie-stanu-technicznego-pozwala-unikn-konieczno-ci-6-godzinnego-postoju-i-uchroni-si-przed-stratami-w-postaci-288-000-butelek.htm.
  • Shown from the INS archive as it was published.

More from Alfa Laval AB

Alfa Laval AB14 October 2026

Firma Alfa Laval wprowadza na rynek nowe pompy krzywkowe typu MaxiLobe, które zapewniają wyższą wydajność i dłuższy czas sprawności przy niż

/INS . Firma Alfa Laval wprowadza na rynek serię pomp krzywkowych MaxiLobe – nowe pompy wyporowe zaprojektowane z myślą o poprawie sprawności objętościowej, które mogą przyczynić się do zmniejszenia nakładów inwestycyjnych i zapewnić oszczędności energii. Ponadto poszerzają one zakres pracy, zapewni

Press releaseENPT-BRZH-HANSCSDADEESFIHUJAKONBPLSKSVTR
Alfa Laval AB24 June 2026

Next-generation rotating retractors clean hard-to-reach areas in processing lines

/INS . In spray-drying applications, including powder production, within hygienic processing industries, incomplete cleaning of hard-to-reach surfaces can lead to contamination risks, product loss, and costly downtime. To address these challenges, Alfa Laval today announces the launch of the Control

Press releaseENPT-BRZH-HANSCSDADEESFIHUJANBSKSVTR