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From the INS archive · Published 5 November 2019

This release is shown as originally published. Names, products, figures and contact details reflect that time.

Water Jet Sweden AB

Microwasserstrahlschneiden schließt die Lücke zwischen Funkenerosion und Mikrolaser

/INS · 5 November 2019
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/ins  Um genaue Schnitte in harte Materialien mit hoher Präzision zu schneiden, ist ein speziell entwickeltes Wasserstrahlschneideverfahren erforderlich, das Fine Abrasive Waterjet-Verfahren (FAWJ). Der erste FAWJ-Schneidkopf wurde im Jahr 2008 von Water Jet Sweden entwickelt.

Der feine Schleifwasserstrahl überbrückt die Lücke

Wasserstrahlschneiden ist ein gängiges Verfahren zur Verarbeitung von Teilen aus Materialien mit hoher Dichte, wie Aluminium, Edelstahl, Titan und Kohlenstoffverbundwerkstoffe. Der FAWJ-Schneidprozess überbrückt die Lücke zwischen Mikrolaser- und EDM-Schneiden und ermöglicht das Wasserstrahlschneiden im Bereich der Mikrokomponentenverarbeitung.

Für ein solches Maß an Präzision sind zwei Dinge nötig: (1) ein Schneidkopf und ein Schneidverfahren für das FAWJ-Schneiden, und (2) eine Maschine mit extremen Genauigkeitsspezifikationen. Der NCM 10 Micro von Water Jet Schweden erfüllt diese Anforderungen.

FAWJ-Schneidverfahren für 0,2-mm-Schnitte

Der erste Mikro-Wasserstrahl-Schneidkopf wurde 2008 von Water Jet Sweden entwickelt. Es handelt sich dabei um ein topmodernes Präzisionswerkzeug, das einen der genauesten Abrasivwasserstrahlen der Welt erzeugt. Der einzigartige Schneidkopf ermöglicht einen Abrasivwasserstrahldurchmesser von nur 0,2 mm. Das FAWJ-Schneidverfahren erfordert sehr feine Schleifmittel von 230-240 Mesh und eine spezielle CNC-gesteuerte Abrasivstoffdosierung.

Maschinentisch für eine Genauigkeit von ± 0,008

Um die erforderliche Genauigkeit für die Mikrokomponentenherstellung zu erreichen, verfügt der Wasserstrahl des NCM 10 über einzigartige Konstruktionsmerkmale, um einen stabilen Schneidtisch zu erzeugen, der Temperaturschwankungen widersteht.

Schneidtischrahmen aus Mineralguss Bearlit – Ein Tischrahmen aus Verbundwerkstoff mit außergewöhnlicher Steifigkeit, das Vibrationen und thermischen Einflüssen standhält. Der Rahmen ist als komplette Einheit in die Maschinenkonstruktion und das Bewegungssystem integriert.

Gummigefederter Edelstahl-Fänger - die freistehende Fänger-Lösung vermeidet, dass Vibrationen und thermische Einflüsse den Schneidprozess beeinflussen. Dank Edelstahl wartungsfrei.

Renishaw Invar-Maßstab in X und Y – Mit einem Renishaw Absolute Linear Encoder, der sowohl in der X- als auch in der Y-Achse montiert ist, haben Sie einen Mikrometer-Maßstab mit extrem niedrigem Ausdehnungskoeffizienten und extrem hoher Auflösung

Für jede Art von Befestigungsmöglichkeiten

Der palettierte Schneidtisch erleichtert das Anbringen von Befestigungen und Pressen für verschiedene Bearbeitungsarten. Die maximale Tischgröße beträgt 1x1 m, was die meisten Schneidanwendungen abdeckt. Der Schneidtisch wird im Tischrahmen befestigt, um extrem präzises Schneiden zu ermöglichen.

„Es gibt viele Lieferanten, die sagen, dass sie Mikroschneidemaschinen anbieten. Aber es gibt nicht viele, die ein echtes Schneidwerkzeug für Mikrokomponenten mit 0,2-mm-Schnitten, kombiniert mit einer Genauigkeit von ± 0,008 mm, anbieten können“, so Tony Rydh, Mitbegründer und CTO bei Water Jet Sweden.

 Fine Abrasive Waterjet Cutting vs. EDM
Extruder tool matrix
Tempered tool steel, 15 mm
NCM 10
Max. speed 11 mm/min
Min. speed 4 mm/min
Cutting accuracy: 0.02 mm
Manufacturing time: 1 h 30 min
Prime cost: € 180
EDM:
Speed: 1 - 2 mm/min
Accuracy: About 0.001 mm
Manufacturing time:  > 8 hours
Prime cost: € 480

Über WJS
Erfolgreiche Umsetzung
messbarer Kundenvorteile

Im Jahre 1993 war unser Fabrik eine Privatgarage. Heute versorgen wir Kunden in mehr als 40 Ländern. Unsere Geburtsstadt Ronneby in Südschweden ist ein Zentrum für Forschung und Entwicklung von globaler Bedeutung geworden, wo wissenschaftliche Einrichtungen, die Wasserstrahlindustrie und die Geschäftswelt ihre Anstrengungen bündeln, um die Wasserstrahltechnik von morgen zu entwickeln.

Unser eigentliches Endprodukt ist der Kundennutzen, und die Vorteile, die wir bieten können, sind in Form von Zeit, Geld, Produktqualität und Nachhaltigkeit gut messbar.

Für weitere Information bitte wenden Sie sich an:

Water Jet Sweden
Herr Dirk Ruppel, Vertiebsleiter
E-mail: info-de@wjs.se 
Tel: +49 (0)15 25 45 49 709
www.waterjetsweden.com/de 

Water Jet Sweden AB
Lennart Svensson MD oder Klas Wallström, CMO
Teknikvägen 4
S-372 38 Ronneby, Schweden
Tel: +46 457 455 440
E-mail: sales@waterjetsweden.com 

Caption: Fine abrasive waterjet vs micro laser
Caption: Fine abrasive waterjet vs micro laser
Caption:Micro part-2
Caption:Micro part-2
Caption: Micro part-6
Caption: Micro part-6
Fine Abrasive Waterjet Cutting vs. EDM
Fine Abrasive Waterjet Cutting vs. EDM
About this release
  • Originally published on ins-news.com at /de/100/946/2666/microwasserstrahlschneiden-schliesst-die-luecke-zwischen-funkenerosion-und-mikrolaser.htm.
  • Shown from the INS archive as it was published.

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