Skip to content

From the INS archive · Published 29 January 2014

This release is shown as originally published. Names, products, figures and contact details reflect that time.

Neste Jacobs

Processförbättring den mjuka vägen

/INS · 29 January 2014
9 languages
/INS. En av Finlands största produktionsanläggningar för vasslepulver ökade nyligen sin produktion med mer än 10 % utan att ha investerat i nya maskiner eller använt mer energi i processen. Produktionsanläggningen kunde åstadkomma detta enbart genom att implementera Neste Jacobs’ NAPCON® Suite:s tillämpningar för avancerad processtyrning (APC) för att optimera produktionsprocessens kritiska och energiintensiva avslutningssteg.

Vassla är en biprodukt vid ostproduktion. Eftersom den har högt näringsvärde ökar dess användning som näringstillskott eller ingrediens i livsmedel över hela världen.

Att producera vasslepulver är dock en komplex och energiintensiv process. Det är särskilt viktigt att kontrollera fuktinnehållet exakt.

"För hög vattenhalt gör vasslepulvret klibbigt, vilket kan störa eller till och med stoppa produktionen" säger Antero Ylitalo, produktionschef vid Valios fabrik för vasslepulver. "Om, å andra sidan, pulvret är för torrt skapas damm och det går åt onödigt mycket energi".

Produktens fukthalt bestäms i en spraytork i produktionslinjens slutända.

"De kritiska momenten är att kunna kontrollera spraytorkens belastning och de varma luftströmmarna på ett optimalt sätt", säger Ylitalo. "Vi behövde hålla fukthalten hos den färdiga vasslepulverprodukten mycket nära sitt optimala värde oavsett processförutsättningarna, och beakta de begränsande faktorerna som hela tiden ändrar sig ".

Process med många korsvisa beroenden


Vid produktionsanläggningen infördes en APC-lösning bestående av två verktyg som ingår i Neste Jacobs NAPCON ®Suite: NAPCON ® Indicator, som beräknar material- och energibalansinformation och skickar till NAPCON ® Controller, ett multivariabel-modellbaserat prognostiserande program som är optimerat för att styra processer med korsvisa beroenden.

Resultatet blev att APC-lösningen automatiskt styrde processen så att fabriken kunde öka sin produktion avsevärt. Samtidigt minskades risken för driftsstopp på grund av att påsfiltret täpps till.

"Vi övervägde flera APC-leverantörer men blev övertygade av Neste Jacobs expertis och funktionerna i NAPCON® Suite:s teknologi", säger Ylitalo. "Vi planerar för närvarande att införa APC-teknik också i andra produktionsanläggningar och hoppas på fortsatt gott samarbete med Neste Jacobs inom detta område".

Inga driftsstopp

Enligt Neste Jacobs verkställande applikationsingenjör Keijo Yli-Opas, slutförde företaget Valios APC-projekt inom bara tre månader från projektstart.

"En viktig faktor var att det inte behövdes några driftsstopp för installation och ibruktagande av NAPCON® Suite-programvaran", säger Yli-Opas. "Detta är väsentligt för kunder som strävar efter att förbättra sina produktionsanläggningar".

Valio är ett gott exempel på hur väl lämpad NAPCON® Suite är för processer med komplext beteende. "I själva verket är den lämplig för de flesta områden inom livsmedelsindustrin, men den ger allra bäst resultat när den tillämpas på kontinuerliga processer såsom den i vasslepulverfabriken", enligt Yli-Opas.

Utöver APC-lösningen innefattade leveransen till Valio också en OPC UA (Open Process Control Unified Architecture) uppkoppling mellan NAPCON® Suite och Valios processtyrsystem. "Kompletta tjänster för utveckling och ibruktagande samt kundutbildning var naturligtvis också viktiga delar i vårt erbjudande", säger Yli-Opas.

Han summerar projektets resultat i en mening:" En mer än 10-procentig ökning av vasslepulverproduktionen, utan ökad energikonsumtion och med förbättrad processtyrning, vilket möjliggör en ökning av den genomsnittliga fukthalten".

Vad som är verkligt slående är den korta tiden från projektstart till avslutning. "En sak som verkligen försnabbade projektet var att det inkluderade en fjärranslutning via telekommunikation mellan processen och våra ingenjörer. Det gjorde det möjligt att arbeta i projektet på distans. Fjärranslutningen utgör också en solid plattform för underhållstjänster".

Kontaktinformation:    

Jarkko Koskela, Account Manager, Utilities, tel. +358 50 458 9890 jarkko.koskela@nestejacobs.com
Jaakko Nauha, Account Manager, Produkter, tel. +358 50 458 7534
jaakko.nauha@nestejacobs.com

Rubrik 1: Valios imponerande produktionsanläggning för vasslepulver i Lapinlahti i Finland kunde öka sin produktion med mer än 10 % enbart genom att införa en APC-lösning från Neste Jacobs och utan att använda mer energi än förut. © Neste Jacobs

Rubrik 2: Valios imponerande produktionsanläggning för vasslepulver i Lapinlahti i Finland kunde öka sin produktion med mer än 10 % enbart genom att införa en APC-lösning från Neste Jacobs och utan att använda mer energi än förut. © Neste Jacobs

Valio

Valio ägs av 18 finska kooperativ för mjölkproduktion, vilka förädlar och marknadsför främst mjölkbaserade produkter. Valio är Finlands största företag för mjölkproduktion och de tar hand om 85 % av all mjölk som produceras i Finland. Huvudsakliga produktgrupper är färska mejerivaror, ostar, fetter, juicer, mjölkpulver, demineraliserat vasslepulver och produkter för storkök.
www.valio.fi

Neste Jacobs

Neste Jacobs är en framstående leverantör av lösningar för högkvalitativ teknik, ingenjörskonst och projekttjänster till en bred kundbas bestående av företag med verksamhet inom olja och gas, petrokemi, kemi och bioteknologi. Företaget har mer än 50 års erfarenhet av teknikutveckling och industriella investeringsprojekt liksom underhåll och prestandaförbättringar i Europa, Nord- och Sydamerika, Asien och Mellanöstern. Utöver de nordiska länderna ser företaget fram emot att växa på i synnerhet Mellanösterns och Rysslands tillväxtmarknader. Neste Jacobs sysselsätter ungefär 1 000 yrkesmän över hela världen.
www.nestejacobs.com

APC solution from Neste Jacobs. ©Neste Jacobs
APC solution from Neste Jacobs. ©Neste Jacobs · Photo: Industrial News Service
APC solution from Neste Jacobs. ©Neste Jacobs
APC solution from Neste Jacobs. ©Neste Jacobs · Photo: Industrial News Service
About this release
  • Originally published on ins-news.com at /sv/100/865/2182/processfoerbaettring-den-mjuka-vaegen.htm.
  • Shown from the INS archive as it was published.

More from Neste Jacobs

Neste Jacobs9 September 2013

A New way to tackle tricky industrial investment decisions

/ INS. Neste Oil recently planned to invest in new rail unloading facilities at the company’s oil refinery in Porvoo, Finland to reduce the logistics costs of a certain type of crude. It soon turned out that the profitability of the investment was relying on so many independently changing variables

From the INS archiveENZH-HANSDEESFRNLRU
Neste Jacobs30 June 2015

Smart mjukvara revolutionerar produktionen av vassle- och mjölkpulver

/INS. Finlands största mejeriföretag Valio lyckades nyligen öka produktionen på sin anläggning i Lapinlahti med över 10 procent. Produktionen på fabriken som tillverkar vasslepulver höjdes med hjälp av NAPCON Controller, en egenutvecklad lösning för avancerad processtyrning (Advanced Process Control

From the INS archiveENDADEFIFRITNBNLSV
Neste Jacobs21 November 2011

Optimized unloading of crude oil in cold conditions

A well-known phenomenon at oil terminals in cold regions is that crude oil transported in railway cars can be too stiff to unload. To help solve this problem, Neste Jacobs has developed an unloading device called Ecoarm. It is a ready to use system that can be used as is or configured by combining t

From the INS archiveENPLRU